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?數控機床毛病確診準則

數控機床毛病確診準則

1.先外部后內部

      數控機床是集機械，液壓，電氣為一體的機床，故其毛病的發作也會由這三者歸納反映出來。修補人員應先由外向內逐個進行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開，否則會擴展毛病，使機床損失精度，下降功用。

2. 先機械后電氣

      一般來說，機械毛病較易發覺，而數控體系毛病的確診則難度會比較大些。在毛病檢修之前，首先要預先排查機械性的毛病，這樣往往可以達到事半功倍的功效。

3. 先靜后動

      先在機床斷電的中止狀況下，通過了解，調查，測驗，剖析，確定為非破壞性毛病后，方可給機床通電；在運轉工況下，進行動態的調查，查驗和測驗，查找毛病。而對于破壞性毛病，必須要先掃除風險后，才能給機床通電。

4. 先簡單后雜亂

      當呈現多種毛病互相交錯遮掩，一時無從下手時，應先處理簡單的問題，后處理難度較大的問題。往往簡單問題處理后，難度大的問題也就迎刃而解。

?(出車送貨—東莞市茶山鎮盧屋村）—袁星星（師傅）加裝數控車床油欲送料器（配凱恩利46標準排刀機）

    (出車送貨—東莞市茶山鎮盧屋村）—袁星星（師傅）加裝數控車床油欲送料器（配凱恩利46標準排刀機）

地址：東莞市茶山鎮盧屋村

所訂機型： 數控車床油欲送料器（配凱恩利46標準排刀機）   數量1臺機

送貨時間： 2018年10月16日 下午出貨安裝。

1. 因為接到批量單的原因，為了提高工作效率， 面對人力資源的上升帶來的運營壓力，現轉為自動化生產，加裝自動車床送料器，以利于一個人能看4-8臺機，充分利用人力資源……

2. 經過安裝師傅的努力，在一個鐘頭內安裝完成，現已投入生產……

   在這里祝：袁星星（師傅）用凱恩利機床生意越做越好！買更多凱恩利的機床進行加工！凱恩利車床是他的發家致富之寶！！……

    附言： 請塘夏附近加工廠： 要購機時電話我，也可以直接看凱恩利的機器使用情況，以使訂購凱恩利廠的產品和轉介紹你們的朋友來購機（地址：東莞市茶山鎮盧屋村）

金屬加工過程中常見切面不平整產生分析

金屬加工過程中常見切面不平整產生分析

1.刀痕粗糙分析

刀痕粗糙缺陷一般多體現在加大切割進給量的時候，主要是由于在切削過程中，由于刀具形狀使得金屬加工表面部分金屬未切除，殘留在加工表面，稱之為刀痕。

2.鱗刺現象

一般在切削速度較低，并且運用高速鋼或硬質合金刀具對塑性金屬材料進行切削時，容易在表面出現鱗片狀的裂口和毛刺，這種現象稱之為鱗刺現象。一般在拉削、插削、滾齒等加工過程中容易出現這種情況。當處在低速度、小前角刀具切削塑性材料時，會形成擠裂切屑的情況，這就造成刀與屑間產生力的作用，并周期性地變化，這使得金屬積聚，加工表面出現斷裂和鱗刺現象。談談數控車床廠故障如何操作談談數控車床廠有些故障是由于系統機床參數引起的，有時因設置不當，有時因意外使參數發生變化或混亂，這一類故障只需要調整好參數，就會自然消失。

3.劃傷和拉毛

劃傷和拉毛在粗糙度缺陷類別里也比較常見，齒輪加工過程中的啃齒現象、磨削加工的拉毛等等，都是劃傷和拉毛的代表性現象。而我們可以根據劃傷和拉毛的痕跡情況，對它們的產生原因進行分析，以求制定好排除措施。

4.刀花不勻

針對于刀花不勻現象，主要原因還是在于機床，主要表現是金屬交工表面的刀具切削痕跡不均勻。

5.高頻振紋

在金屬加工過程中，整個工藝系統都會隨之振動，機床、刀具、工件都會對金屬零件表面粗糙度有很大的影響。其中工藝系統的低頻振動一般在工件表面上產生波紋度，而工藝系統高頻振動產生的振紋則屬粗糙度范疇。工藝系統的振動主要包括受迫振動和自激振動。受迫振動是由于受周期性外力的作用而產生的振動。若有模塊不能正常檢測到，請更換或與供應商聯系（確保配線正確無誤的情況下）。自激振動則是系統運動自身激發的振動，最常見的自激振動是切削自振。

三、總結

       通過對車床加工中常見粗糙度缺陷的研究及分析，找出切削中影響表面粗糙度的因素，并找出相應的措施和排除方法，一方面可在加工前防患于未然，另一方面在出現問題時能及時準確地找到問題原因，及時予以解決，對于提高產品質量、促進互換性生產有著現實的意義。2H時(H為被加工工件輪廓面的深度)，則判定該工件該部位的加工工藝性較差。