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制氮裝置   

    制氮機(制氮設備也稱制氮裝置)是以壓縮空氣為原料，利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對氮、氧的選擇性吸附，把空氣中的氮分離出來。碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基于氮、氧分子在分子篩表面的擴散速率不同。較小直徑的氧分子擴散較快，較多地進入分子篩固相；較大直徑的氮分子擴散較慢，較少進入分子篩固相。這樣，氮在氣相中得到富集。一段時間后，分子篩對氧的吸附達到一定程度，通過減壓，被碳分子篩吸附的氣體被釋放出來，分子篩也**了再生。這是基于分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特點。變壓吸附制氮設備通常使用二個并聯的吸附器，交替進行加壓吸附和減壓再生，操作循環周期約2分鐘。

制氮原理

制氮機是根據變壓吸附原理 ，S先由空壓機將空氣經壓縮機壓縮至所需壓力進入空氣儲罐，使空氣壓力變化比較平穩成靜壓力，經空氣儲罐除去壓縮空氣中的大量液態水和油，再經由空氣處理系統冷干機, 四  過濾除去壓縮空氣中的水、油、粉塵，將原料空氣變成為潔凈而穩定的壓縮空氣，再經過PSA變壓吸附制氮裝置，生產出氮氣。

制氮機維護注意事項：

1. 機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟關閉;尤其是電源電壓的穩定， 制氮機，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。

2. 隨時注意空氣儲氣罐壓力，保持空氣儲氣罐壓 力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值。

3. 每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微 打開手動閥門，關閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。嚴禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。

4. 操作人員要定時察看機上三只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀錄以備設備故障分析，隨時觀察流量計和氮氣純度情況，已保持出氣的氮氣純度 。

5. 按儀器使用守則的要求進行操作及日常維護，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、 吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內管清潔程度等。