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獲得方法

利用高壓電離(或化學、光化學反應)，使空氣中的部分氧氣分解聚合為臭氧，是氧的同素異形轉變過程;亦可利用電解水法獲得。臭氧的不穩定性使其很難實現瓶裝貯存 ，一般只能利用臭氧發生器現場生產，隨產隨用。 臭氧發生器的分類 按臭氧產生的方式劃分，臭氧發生器主要有三種：一是高壓放電式，二是紫外線照射式，三是電解式。

臭氧發生器電路由三極管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發二極管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線圈L0,整流二極管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。 接通電源，交流220V電壓經LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。 在開機瞬間，VT1導通。由于C3的充電作用，雙向觸發二極管VD5截止。當C3兩端的充電電壓升至32V時，VD5被觸發而導通，使VT2導通。在VT2導通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。VTl導通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基極，使VTl和VT2交替導通與截止（即VTl導通時，VT2截止；VT2導通時，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側繞組L6上產生脈沖高壓，使臭氧發生片VG工作，產生臭氧。

同時，發光二極管VD7也點亮工作。 元器件選擇 VTl、VT2選用2SC2653或BU406型硅NPN高反壓三極管。要求電流放大系數β>100。 VDl一VD4、VD6選用1 N4007型整流二極管；VD5選用DB3型雙向觸發二極管。 R1一R6全部選用RJ一1/8W型金屬膜電阻器。 L0為5mH的磁心電感線圈，可用Φ0.25mm的漆包線在骨架上繞210匝；L1一璐用Φ0.2mm的單心塑銅線在同一磁環上繞制而成，其中L1、L2分別繞3匝，L3繞9匝。脈沖變壓器T可使用14in（英寸）黑白電視機行輸出變壓器改制，改制時用高壓包作為L6，在低壓包骨架上用Φ0.45mm的漆包線繞168匝作為L4，用Φ0.23mm的漆包線繞4匝作為L5（在最外層繞制）。 臭氧發生片VG選用Z二10或Z一15、Z一20等型號。 制作與調試 除臭氧發生片VG外所有電子元器件安裝在一塊自制的印制電路板上，并將其裝人大小合適的塑料或木制盒內。在盒面開孔固定發光二極管VD7，接上臭氧發生片VG，只要元器件良好、接線無誤，通電即能正常工作。

發生器與放電管

臭氧系統的核心技術和設備是發生器中的放電管，直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發生器采用微間隙介質阻擋放電設計，不僅大大提高了運行的效率，而且增加了系統連續運行的安全可靠性。設備的技術參數已經達到國際先進水平。

由于采用微間隙放電技術，使系統運行電壓降低為6-8 kV，遠低于玻璃管絕緣介質的耐壓水平，有效地避免了介質擊穿短路故障的發生，提高了運行可靠性。

臭氧發生器放電單元所采用的模塊化設計方法，使設備的安裝，檢修和維護工作更加容易。在保證進氣氣源質量的條件下，臭氧發生器放電單元連續運行的免維護時間可以長達5年。

高頻高壓電源

與傳統的臭氧中頻 (<1kHz) 電源不同，高頻高壓臭氧系統采用3-6kHz的高頻電源技術，結合微放電間隙設計可以有效提高臭氧生成的效率，減小發生器的體積和占地空間，從而減少土建設計及投資費用。逆變電源系統采用成熟的高頻電源技術，現場長期運行證明可以保證系統長期運行的穩定性。高頻輸出經升壓系統后產生正弦波高電壓，經電纜與發生器相連，在高頻高壓的作用下，放電間隙產生冷態等離子體放電生成臭氧。

雖然現代臭氧發生器的效率與傳統產品相比已經明顯提高，但有90%左右的電能不是用來生成臭氧而是轉變成熱量，如果這部分熱量得不到有效的散失，臭氧發生器放電間隙的溫度會持續升高甚至超過設計的運行溫度。高溫不利于臭氧的產生但利于臭氧的分解，導致臭氧產量和濃度下降。我們設計單循環冷卻水單元;當冷卻水溫度超過系統設計溫度或水量不足時，系統會自動發出報警信號。

臭氧濃度

臭氧為混合氣體其濃度通常按質量比和體積比來表示。質量比是指單位體積內混合氣體中含有多少質量的臭氧，常用單位mg/L、mg/m3或g/m3等表示。體積比是指單位體積內臭氧所占的體積含量或百分比含量，使用百分比表示如2%、5%、12%等。衛生行業常用ppm表示臭氧濃度，即每立方臭氧混合氣體中臭氧占該體積的百萬分之一為1ppm。臭氧濃度是衡量臭氧發生器技術含量和性能的重要指標。同等的工況條件下臭氧輸出濃度越高其品質度就越高。

影響臭氧濃度的主要因素有

1、臭氧發生器的結構和加工精度；

2、冷卻方式和條件；

3、驅動電壓和驅動頻率；

4、介電體材料；

5、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度。

6、發生器電源系統的效率（效率高，熱量轉化少。）；

臭氧是一種氧化性極強的不穩定氣體，臭氧輸出濃度受多種因素的影響，其中腔體溫度是極重要的因素之一；臭氧在30度左右時會在1分鐘內衰減一半。在 40~50℃ 時衰減達到80%。超過60℃臭氧會馬上分解。

臭氧產量是指臭氧發生器單位時間內臭氧的產出量；臭氧濃度數值與進入臭氧發生器總氣量數值的乘積即為臭氧產量；通常使用mg/h,g/h,kg/h這些單位表示。臭氧發生器標準中規定臭氧發生器規格型號使用臭氧產量表示和區分。小型臭氧發生器使用g/h為單位，大型臭氧發生器使用kg/h為單位區分規格的大小。

2011年國家出臺了最新的國家標準，第一次規范了臭氧在不同用途中的濃度。

臭氧發生器中廣泛使用，但制造成本較高。按臭氧發生器結構劃分，有間隙放電式（DBD）和開放式兩種。間隙放電式的結構特點是臭氧在內外電極區間的間隙內產生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開放式發生器的電極是裸露在空氣中的，所產生的臭氧直接擴散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發生器可代替開放式發生器使用。但間隙放電式臭氧發生器成本遠高于開放式。

該類臭氧發生器是使用特定波長（185mm）的紫外線照射氧分子，使氧分子分解而產生臭氧。由于紫外線燈管體積大、臭氧產量低、使用壽命短，所以這種發生器使用范圍較窄，常見于消毒碗柜上使用。

該類臭氧發生器其特性是采用新型PEM膜用低壓直流導通固態膜電極的正負兩極電解去離子水，水在特殊的陽極溶液界面上以質子交換的形式被分離為氫氧分子，氫從陰極溶液界面上直接被排放，氧分子在陽極介面上因高密度電流產生的電子激發而獲得能量，并聚合成臭氧分子。比較常規電暈法發生器的制取方式，有以下優點：
1.所產生的臭氧氣體濃度高，重量比數倍于電暈法臭氧發生器，最高可達到20%（大于250mg/L）
2.所產生的臭氧氣體中，不含氮氧化合物（NOx），無致癌物質。
3.工作時抗環境濕度影響高達85%，即使在潮濕的環境下工作下，也能穩定地保持臭氧產量。
4.由于使用直流低電壓電解方式，工作時不會產生電磁波和噪音，與其它精密儀器共同工作時，不會造成干擾。
5.因所產生的臭氧濃度高，投入水中同等值的臭氧量，用本方式可達到較高的水中剩余臭氧濃度，即可對飲用水進行徹底滅菌與消毒，并可制出高濃度的臭氧水（消毒劑）
6.擁有超強的使用壽命，數倍于電暈法臭氧發生量，膜電極使用壽命超強。
● 臭氧水機降解廣泛存在于蔬菜、瓜果、魚、肉等食物中的農藥、化肥殘留。
● 高效殺菌消毒，可快速殺滅水中繁殖的大量細菌和病毒，又能使富含氧的活性水對人體有益。
● 預防疾?。蛔詠硭洺粞鮾羲罂筛咝绮途呱系牟《荆乐辜膊⊥ㄟ^餐具在公眾和家庭成員中傳播。高效殺滅生活用品上的各種病毒，有效防止交叉感染。
● 健康皮膚；用于洗澡、洗臉可徹底清除毛孔中的污漬，活化表皮細胞，促進皮膚新陳代謝。
● 護發美發、足浴保健。用臭氧水洗頭能去屑、止癢，泡腳可治腳氣。
● 經濟實惠；本系列產品使您享受安全，方便、高品質的健康生活。
● 適用范圍
食品加工行業：生產用水、生產車間、包裝間、更衣室、無菌間、生產設備工具的消毒。
飲料加工行業：純凈水、礦泉水、各種飲料的生產用水、生產車間、包裝間、更衣室、無菌間、生產設備工具的消毒。
果蔬加工行業：果蔬儲存、保鮮、加工生產用水、生產車間、包裝間、更衣室、無菌間、生產設備工具的消毒的消毒。
冷庫保鮮：果蔬、糧食、禽蛋、肉類、水產品等防腐保鮮、延長儲存。
制藥行業：生產用水、中央空調系統、車間、更衣室、無菌室等消毒。
醫藥行業：制藥廠、醫院病房、病床、被服、手術室、醫療器械、無菌室等。
養殖種植業：養雞、養魚、蔬菜大棚等殺菌、消毒、除臭、凈化空氣等。
飲用水：深井水、市政供水、二次加壓供水、農村飲用水等。
公共場所：賓館、飯店、學校、網吧、候車大廳等凈化空氣、預防交叉感染等。
另外可應用于中水、污水、廢水、廢氣中，及游泳池、游泳館的水質凈化、空氣凈化等場所。

1）、臭氧發生器必須安裝在制水車間和灌裝車間之外（尤其嚴禁安裝在狹小、潮濕的制水或灌裝車間），保持發生器工作環境通風及空氣干燥，該空間必須安裝排風扇。

2）、臭氧發生器安裝位置應高于地面1.2m以上，有條件時可高于貯水罐1～2m。臭氧輸送管路和單向閥必須高于貯水罐1～2m。

3）、具體產品的施工安裝要點需詳見企業樣本。