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滾塑模具型腔上的花紋等結構十分精細

滾塑模具的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。通常只能制得中空制品或殼體產品，對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。

滾塑模具過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。

滾塑模具成本投入低

滾塑模具與其他產品在生產制造過程中存在差異，首先它是一種工作“母機”，是一種特定的工藝裝備，生產過程中表現出典型的差異化特征，既需要現代化裝備作保證，又需要大量具有特殊經驗的人員的手工勞動，所以，它的技術附加值理應是較高的。

滾塑模具優勢

1、 模具成本投入低

2、 滾塑機械較之其他塑料成型機械如注塑機、吹塑機投資少；

3、 適用同時生產多種類型產品；

4、 制品表面平直，壁厚均勻；

滾塑成型極易變換制品的顏色

滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。