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抓木機

抓木機使用磨合期的特點：

1.磨損速度快?

由于小型輪式抓木機新機器零部件加工、裝配和調劑等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀態不均。機器在運行進程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，假如超負荷作業，則可能導致零部件的破壞，發生早期故障。

2.潤滑不良

由于小型輪式抓木機新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以禁止磨損。從而下降潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

3.產生松動

新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，輕易使本來緊固的零部件發生松動。

4.發生滲漏現象

由于小型輪式抓木機機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會呈現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺點，在裝配調試時難以發明，但由于作業進程中的振動、沖擊作用，這種缺點就被出來，表示為漏(滲)油(水)。因此，磨合期輕易涌現滲漏現象。

5.操作失誤多

由于對抓木機機器的構造、性能的懂得不夠(特殊是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

抓木機其主要作用是進行挖掘、裝載作業；抓木機的大小臂俗稱“抓料臂”，其主要作用是進行木材、木料、蘆葦、稻草及各種條狀物料的裝卸及搬運作業。下面我們來了解一下抓木機的日常維護內容：

   抓木機在日常作業時需要定期檢查、清洗或更換空氣濾芯；清洗冷卻系統內部；檢查和擰緊履帶板螺栓；檢查和調節履帶反張緊度；檢查進氣加熱器；更換斗齒；調節鏟斗間隙；檢查前窗清洗液液面；檢查、調節空調；清洗駕駛室內地板；更換破碎器濾芯。清洗冷卻系統內部時，待發動機充分冷卻后，緩慢擰松注水口蓋，釋放水箱內部壓力，然后才能放水；不要在發動機工作時進行清洗工作，高速旋轉的風扇會造成危險；當清潔或更換冷卻液時，應將機器停放在水平地面上。采用滴灌技術，并結合地膜覆蓋栽培，減少土壤水分蒸發，可以大幅度降低空氣濕度。

首先很多人也許不太清楚，什么是拉缸？拉缸是指發動機活塞或者活塞環表面在做工時出現傷痕或者損傷導致整個缸體失去密封性的故障，出現拉缸故障后，氣缸壓縮壓力降低，導致抓木機動力性能大打折扣，可燃混合氣下竄使得曲軸箱壓力增大，嚴重時會引起曲軸箱，還可能導致整個缸體內部密封性受損，潤滑油會上竄到氣缸內從而出現燒機油的現象，排氣管冒煙明顯增加，發動機噪音也會呈現出異于平常的響動。

其實造成抓木機發動機拉缸的原因不僅直觀而且普遍，主要誘導因素如下：由于泄漏、缺水導致的發動機冷卻系統失效，未能及時補救造成的發動機過熱；活塞環斷裂導致刮傷缸壁；積碳過多導致活塞環卡死失去密封性；發動機長時間高速或超負荷運轉等等。從導致抓木機發動機拉缸的原因上分析不難看出缸體的潤滑和冷卻系統的精細呵護是至關重要的。

尤其是抓木機在長時間高負荷運轉的工況下，越是做工密集度高，越容易忽視發動機種種保養事項，從而導致發動機氣缸的不良運轉，俗話說磨刀不誤砍柴工，抓木機的高效率作業始終還是以正常作業為基本前提的，千萬不要一味地把心思放到掙錢上，忙里抽閑為你的抓木機精心呵護一番還是相當有必要的。