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數(shù)控裁板鋸的鋸片安裝注意事項(xiàng)

近年來家具行業(yè)等高速發(fā)展，對(duì)板材開料機(jī)械方面精度的要求越來越高，推臺(tái)鋸用于凸顯的弊端越來越明顯：精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低下等現(xiàn)象出現(xiàn)嚴(yán)重困擾著企業(yè)的發(fā)展。數(shù)控裁板鋸的誕生，有效的避免了這類問題。先談電子開料鋸的優(yōu)勢(shì)再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別使用細(xì)節(jié)1操作時(shí)員工不得將手伸進(jìn)壓梁里，不能打開機(jī)頭后蓋，以免發(fā)生不測(cè),替換電子開料鋸鋸片調(diào)整機(jī)器或維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源。今天小編講解的是數(shù)控裁板鋸的鋸片安裝注意事項(xiàng)：

一點(diǎn)：安裝前需設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無變形、無徑跳，安裝后固定牢固，無振動(dòng)等。

二點(diǎn)：檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現(xiàn)象，以確保使用安全。

三點(diǎn)：裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致，做到輕拿輕放鋸片。

四點(diǎn)：鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。

五點(diǎn)：設(shè)備開動(dòng)前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。

簡(jiǎn)單介紹電腦裁板鋸的適用范圍

電腦裁板鋸就是采用全自動(dòng)觸摸控制，人機(jī)一體化操作，工人在觸摸屏或者PC機(jī)上輸入需要開料的數(shù)據(jù)，啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行對(duì)需要加工的板材進(jìn)行精準(zhǔn)裁切的機(jī)械。

電腦裁板鋸能適用于不用材質(zhì)的裁切：有機(jī)玻璃、導(dǎo)光板、亞克力、電路板、中纖板、銅板、鋁板、大芯板、石膏板、密度板、創(chuàng)花板、中纖板、膠合板、ABS板、PVC板、實(shí)木板、刨花板、人造板、鋁塑板、人造石材、建筑模板等多種材料的精準(zhǔn)鋸切。

裁板鋸越來越受歡迎的五大原因

1、無須人工輸入，機(jī)器自動(dòng)指揮，杜絕出錯(cuò)

裁板鋸改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質(zhì)、工作態(tài)度和狀態(tài)等不確定性因素的影響，出錯(cuò)率居高不下，造成了巨大的浪費(fèi)；改造后，全程電腦自動(dòng)指揮的流程擺脫了對(duì)工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯(cuò)率。

2、無須專業(yè)主機(jī)手，降低人力成本

裁板鋸改造之前的人工排料方案計(jì)算、指令輸入等開料關(guān)鍵環(huán)節(jié)，離不開熟練的主機(jī)手，您每個(gè)月需要支付4000多元的主機(jī)手工資；改造后開料關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了電腦自動(dòng)化操作，開料流程變得簡(jiǎn)單便捷，一個(gè)月薪1500元的普通工作即可勝任主機(jī)手的工作。

3、結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，低成本快速上馬

在充分考慮工廠實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，通過專項(xiàng)數(shù)控接口，實(shí)現(xiàn)電腦與電子開料鋸的無縫連接，將以前落后的人工開料方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器自動(dòng)指揮操作，改造過程簡(jiǎn)單快速。只需花費(fèi)較低的改造成本，就能改造您的工廠開料流程，享受高科技帶來的高效益。

4、精細(xì)化排料，原材料利用大化

裁板鋸改造之前由于開料數(shù)量、尺寸大小完全依靠人腦計(jì)算，認(rèn)為誤差難于避免，開料方案優(yōu)劣更取決于工人熟練程度、專業(yè)水平，原材料經(jīng)常得不到充分利用，產(chǎn)生大量預(yù)料，而工人又很少回收余料，造成極大浪費(fèi)；檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤(rùn)滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤(rùn)滑油。改造后通過電腦計(jì)算排料方案，實(shí)現(xiàn)了板塊優(yōu)化排料，后期運(yùn)用條碼技術(shù)對(duì)余料進(jìn)行跟蹤管理，下次排料方案優(yōu)先利用上次余料進(jìn)行計(jì)算，原材料利用率顯著提升。

5、全程自動(dòng)操作，加工效率大大提升

裁板鋸改造前的人工操作需要計(jì)算復(fù)雜的排料方案，并重復(fù)地進(jìn)行開料數(shù)據(jù)和開料指令的輸入，需要耗費(fèi)大量時(shí)間，工作效率較低；7、先進(jìn)合理的電氣控制設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)回位，確保加工的安全。改造后，實(shí)現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸，生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。