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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管安裝技巧

一、焊機(jī)通電前，請(qǐng)確信提供的焊機(jī)的工作電壓。一般提供的焊機(jī)工作電壓有220Ｖ及380Ｖ兩種，選擇好工作電壓之后可以開始通電焊接，焊接對(duì)數(shù)應(yīng)參照廠家提供的焊接參數(shù)表。

二、用將鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的焊接面的表皮刮削干凈，一般刮削深度為0.2～0.5mm,如果管材管件在裝配時(shí)太緊不易承插時(shí)，可適當(dāng)增加刮削量；用砂紙磨頭將管件的內(nèi)表面焊接區(qū)打磨一遍，打磨深度以不傷及銅線圈為宜。

三、管線裝配好之后，接頭接合部分應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，若有扶正器則盡量使用扶正器固定，應(yīng)至少保持接合部分有穩(wěn)定的支點(diǎn)確保焊接時(shí)管與管件不會(huì)因外力出現(xiàn)移位。

四、焊接后的管件應(yīng)確保完全冷卻方可以外力移動(dòng)，冷卻的時(shí)間一般為45分鐘到90分鐘（視室外溫度），這一點(diǎn)也非常重要。冷卻后，埋地管應(yīng)進(jìn)行局部回填，但回填時(shí)管件連接處應(yīng)避免回填，以方便進(jìn)行液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)要求按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，如圖紙并無(wú)說(shuō)明，則按管件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性1.15倍工作壓力。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在使用過(guò)程中遭受損壞時(shí)補(bǔ)救方法有哪些？

1.當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管，管件電熔，熱熔連接界面漏水時(shí)，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管應(yīng)鋼絲堵塞，鋼絲網(wǎng)復(fù)合管和管件應(yīng)熔接并根據(jù)施工進(jìn)行熱熔連接。

二，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管選用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管與彈性橡膠圈連接，插入橡膠圈損壞，損壞的管段可以切斷，新型PPE鋼絲網(wǎng)骨架管更換，然后使用夾或有源套管。已連接。

三，由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管基礎(chǔ)沉降，溫度變化，外部負(fù)荷變化等管道損壞形成的外部因素，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管修正后也應(yīng)采取相應(yīng)措施，消除各種外部因素。

4.當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管損壞規(guī)劃很小時(shí)，使用電熔套管或改進(jìn)的馬鞍形電熔管接頭修復(fù)方法來(lái)阻止PE鋼網(wǎng)骨架管的損壞，然后將它們與電熔套管或改良的馬鞍形電熔管件。 。

5.當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管損壞計(jì)劃較大時(shí)，需要切斷損壞的管段并更換新管。接口可以與熔接，熱熔或法蘭接頭連接，但最終焊接必須熔接。套管或法蘭連接。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在使用的時(shí)候要對(duì)其進(jìn)行管道布置

1、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。

2、管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時(shí)，則要在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。

3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1m；

（2）埋設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于0.6m；

（3）埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于0.8m；

4、在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。