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在選擇單機脈沖除塵器時 ，應該特別考慮廢氣和粉塵的特性。選用的除塵器符合排放標準要求。對于工況不穩(wěn)定的系統(tǒng)，應該考慮風量的變化對除塵器效率和阻力的影響。例如旋風除塵器的效率和阻力隨風量的增加而增大，而電除塵器的效率隨風量的增加而減小。

粉塵的性質對除塵器有很大的影響。粘度大的粉塵易粘在除塵器表面，不宜采用干除塵，比電阻過大或過小的粉塵，靜電除塵，水力或疏水性強的粉塵不易采用濕法除塵。處理磨粉粉塵時，旋風筒內壁應墊上耐磨材料，袋式除塵器應選用耐磨濾料。

選擇單機脈沖除塵器應結合生產工藝特點，充分考慮處理風量，除塵效率，阻力，一次性投資和維護管理等多種因素的影響。

對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素:

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。