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達克羅網帶爐涂覆生產線：

 

適用范圍： 達克羅技術在工業發達(美、日、德等)，已廣泛用于汽車、摩托車、自行車、基礎件、涂裝、建筑、隧道、電力、化工、海洋、家電、鐵路、造船、航天航空、軍工各行各業，從而使黑色金屬和有色金屬生銹和防腐等，使產品零件消除內應力和提高強度，更增強產品使用的可靠性和美觀等。

   

達克羅涂覆工件要經過長興永成小型螺絲達克羅涂層固化設備 達克羅汽配涂覆固化爐 達克羅生產線預烘和燒結兩個過程才能完成

預烘：通過前處理達克羅液涂覆后的工件必須盡快在80~150℃的曲線溫度下，預烘8-15分鐘（根據工件吸熱量定），使涂液水份蒸發，流平均勻。

 

在干燥固化爐燒結：預烘后的工件必須在300-340℃的高溫下燒結，時間為20-40min（根據工件的吸熱量定），也可適當提高溫度來縮短燒結時間。

 

整體工藝流程包括有機溶劑除油—機械拋丸—噴涂—烘烤—再次噴涂—烘烤—干燥

  

我公司網帶式長興永成小型螺絲達克羅涂層固化設備 達克羅汽配涂覆固化爐 達克羅生產線具有自動化程度高，參數易于調節，勞動強度低，不污染環境，節約能源。網帶爐整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。網帶傳動系統由高溫網帶鏈、傳動裝置等組成網帶的運行速度通過變頻器調節，

長興永成小型螺絲達克羅涂層固化設備 達克羅汽配涂覆固化爐 達克羅生產線主要電器元器件均日本歐美廠家名，穩定性好、功能強大、操作便利、安全可靠、壽命長。整條生產線全部動作過程皆由觸摸屏和PLC完成，自動化程度高、操作簡便、節省人力。爐溫采用多點式SCR/PID控制，爐溫及氣氛控制精度高，均勻性好，爐內保溫材料采用、高強度、高斷熱的保溫材料。同時采用可控硅調功器，從而達到很好的電熱效率，節省能源。網帶運行可變頻調速，溫度調節范圍大，因此選擇適合的溫度、適合的網帶運行速度，可達到好的生產效率。