巴中五金沖壓件 汽車五金沖壓件 來圖來樣定制
巴中五金沖壓件 汽車五金沖壓件 來圖來樣定制
巴中五金沖壓件 汽車五金沖壓件 來圖來樣定制
巴中五金沖壓件 汽車五金沖壓件 來圖來樣定制
巴中五金沖壓件 汽車五金沖壓件 來圖來樣定制
巴中五金沖壓件 汽車五金沖壓件 來圖來樣定制

巴中五金沖壓件-汽車五金沖壓件-來圖來樣定制

價格

訂貨量(件)

¥0.30

≥10

聯系人 孫志剛

ῡῤῧῨῤ῟ῢῦῨῨῦ

發貨地 重慶市
進入商鋪
掃碼查看

掃碼查看

手機掃碼 快速查看

在線客服

重慶金匠精密模具有限公司

店齡6年 企業認證

聯系人

孫志剛

聯系電話

ῡῤῧῨῤ῟ῢῦῨῨῦ

經營模式

生產廠家

所在地區

重慶市

進入店鋪
收藏本店

如果這是您的商鋪,請聯系我們

商品參數
|
商品介紹
|
聯系方式
品牌 金匠沖壓
制造標準 國標
沖壓件種類 五金
模具 多工序連續模
加工定制
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報價方式 按實際訂單報價為準
商品介紹
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設計制造,精密五金沖焊,精密機械制造。
公司現有各類型沖壓設備30余臺,焊接設備10臺,機加設備20臺,模具加工設備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產能15萬沖次/天。模具工裝產能50套/月。
公司現有員工60人,其中模具設計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產工藝1人,檢驗2人,生產工人32人。
對于產品的加工,首先我們要控制原材料質量,檢驗時間段可分為材料的驗收和材料清洗前,生產前的檢查和材料后。怎樣檢驗五金沖壓件的質量?
一、觸摸檢驗
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。必要時可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。
二、油石打磨
1、用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨
2、油石粒度的選擇取決于表面狀況。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分的地方還可以補充橫向的打磨。
三、柔性紗網打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面,任何麻點、壓痕會很容易地被發現。
四、涂油檢驗
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗,建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發現沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。
巴中五金沖壓件,汽車五金沖壓件
沖壓件加工的合理性:
1)提升加工工藝的合理性水準。
2)設計方案每個鋼件另外生產加工的磨具。
3)用提升沖壓模具全過程的自動化技術及髙速水準,控制成本。
4)采用提升原材料的使用率的方式控制成本。
5)提升沖壓模具水準,降低工藝流程,提升磨具使用壽命。
沖壓件加工工藝流程:
1、依據原材料總體形變特性,沖壓模具工藝流程分成兩類五種基礎形變方法。
1)分離出來工藝流程:原材料在外力下,形變部分的地應力超出了原材料的強度極限厚板破裂而分離出來。
2)塑性形變工藝流程:厚板在外力下,形變部分的地應力超出了原材料的屈服極限,但未做到強度極限時,僅造成塑性變形變表而獲得一定樣子與規格。
巴中五金沖壓件,汽車五金沖壓件
五金沖壓件常見的撕裂、歪斜形式 中間護面支架沖壓工藝流程為:落料沖孔--沖孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護面支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣,其撕裂部位主要分布在制件孔型處,側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等,因沖壓成形與生產工藝條件的差異,各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂,也可以是由于疲勞裂紋即裂紋發展引起的撕裂。
原因分析, 根據現場的實際情況,通過檢查制件撕裂部位、斷口形態及擠傷程度,認為引起制件撕裂、歪斜行為主要體現在翻邊成形工序,引起此工序現象發生的原因如下:
成形工藝參數執行不到位 ,在制件成形過程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起,在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形。但現在由于壓制出的制件存在質量不穩定等缺點,就說明機床壓力在生產過程中處于壓力跳動不均衡狀態。究其原因,主要是加工技術人員未按工藝要求在這一階段及時對機床壓力進行調整,或者是在每個班次的交接時,沒有相互溝通機床壓力穩定性信息,而導致制件質量不穩定。
翻邊成形模具設計缺陷 ,該模具為一模雙腔左/右件公用,由于本工序內容除翻邊外,還兼備形狀成形內容,加之制件復雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形面相符等,導致模具結構條件成形行程大,壓料面積小。設計人員在初模具設計時,僅考慮到了壓料面小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導滑行程。
巴中五金沖壓件,汽車五金沖壓件
通常,沖壓件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。
沖壓件有時也作扳金,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。
沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。
沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
通過10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚和肯定,并形成穩定的供貨關系。
我們秉承“一直在路上”的心態,“做一個有責任心的企業”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!
聯系方式
公司名稱 重慶金匠精密模具有限公司
聯系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
電話 ῧῨ῟-ῠῤ῟ῥῠῥ῟ΰ
手機 ῡῤῧῨῤ῟ῢῦῨῨῦ
地址 重慶市