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鋼管切斷注意事項

鋼管矯直后，要進行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。鋼管切斷的目的是清除具有裂紋、結、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺鋼管，另外切除經檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內折、內結疤、嚴重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業線上進行，而后者離線切斷。

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清洗鋼管內壁

大家都知道鋼管在生產的過程中會有油污和焊接所產生的氧化皮以及一些其他的污垢。外壁比較好清理：如果是油污，可以使用堿液洗，如果是生銹了，那用專用的除銹劑。可是內壁怎樣清理才夠徹底吶？今天我們給大家介紹一下。

如果是清潔度要求高就用超聲波來清洗：

超聲波清洗原理：超聲波在液體中傳播時的聲壓劇變使液體發生強烈的空氣現象，每秒產生數百萬計的微小空化氣泡，這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產生，并不繼地猛烈破，產生強大的沖擊力和負壓吸力，足以使頑固的污垢迅速剝離。

如果鋼管比較長，自己又有水槽的話，可以買超聲波振板投入到水中進行超聲波清洗，如果不是太長可以用超聲波振棒，插入到管道里清洗，然后用流水沖洗掉用超聲波剝離的污物。

鋼管的熱處理

鋼管是一種較為特殊的管道材料，包括的使用范圍也非常廣泛，最為常見的材質是碳素鋼和不銹鋼兩種，更換產品的規格相對也是比較容易的，目前很多的鋼管生產，依然沿用的是小批量的生產方式，這種制造方法應該說時最為普遍的一種，機械化的生產模式，一定程度上提升了鋼管的生產效率，采用整個生產線作業的運營模式，能夠大大提升產量。

生產鋼管所用到的加熱爐，所采用的是環形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類的加熱爐，根據制作鋼管的不同，在具體加熱方式上也是有差異的，在熱處理完成之后，還需進行進一步的加工，包括矯直，精整和檢驗這幾個步驟，這樣才能保證鋼管在出場時的質量能保持在高水平，因此檢驗的步驟必不可少。