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螺旋鋼管防腐施工的基本要求

1、加工的構件和成品，應經驗收合格后，方可進行外表處置。

2、螺旋鋼管材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃和積垢等，應在除銹前整理潔凈，同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。

3、螺旋鋼管材外表如有油污和油脂，應在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂，通常可選用部分處置辦法；如大面積或悉數面積上都有，則可選用溶劑或熱堿進行清潔。

4、螺旋鋼管材外表上有酸、堿、鹽時，可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應注意廢水的處置，不能造成污染環境。

5、有些新軋制的不銹鋼管材，為了避免在短期內寄存和運送過程中不銹蝕，而涂上養護漆。對涂有養護漆的不銹鋼管材，要視具體情況進行處置。如養護漆選用固化劑固化的雙組分涂料，并且涂層基本無缺，則可用砂布、不銹鋼管絲絨 打毛或選用輕度噴發辦法處置，并整理掉塵埃之后，即可進行下一道工序的施工。

6、對螺旋鋼管材外表涂車間底漆或通常底漆進行養護的涂層，通常要根據涂層的現狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進一步涂裝或影響下一道涂層附著力的，應悉數清除掉。 選用不銹鋼管構造防火涂料時需要特別注意以下幾點。

冶金行業水淬火設備廣泛應用于螺旋鋼管中

冶金工業中的水淬設備廣泛應用于螺旋鋼管的熱處理生產線，螺旋鋼管的水淬處理提高了螺旋鋼管的硬度和耐磨性。 在不同溫度下淬火和回火的結合可以大大提高螺旋鋼管的韌性和疲勞強度，獲得具有更好綜合力學性能的螺旋鋼管。 在傳統水淬設備的淬火過程中，由淬火爐加熱的螺旋鋼管通過進料裝置直接放入裝有冷卻水的淬火槽中，經過一定時間后由排料裝置冷卻。 這種淬火過程很容易引起螺旋鋼管的不均勻冷卻，引起諸如彎曲和開裂的缺陷，并影響螺旋鋼管的性能。 本文介紹的新型螺旋鋼管淬火設備采用國內外先進的“外傾旋轉內噴”淬火工藝，進行了大量的結構改造和技術改造，有效提高了機械的精度和機械性能。 螺旋鋼管的特性，大大減少了淬火，彎曲和橢圓等缺陷。 通過對水淬設備的工作原理，淬火工藝和結構特點的分析，闡述了淬火螺旋鋼管機械結構，淬火效果，精度和力學性能等設備與其他生活水淬設備的區別。

設計條件和主要參數：

淬火形式：外噴式旋轉內螺旋鋼管：油套管，高壓鍋爐管，管線管，連接材料外徑：<114.3mm<273mm，外徑公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直徑±12.5％：≤2mm/ m，長度：6.0m.15.0m溫度：螺旋鋼管淬火后約900℃：溫度<100°C，管端直線度≤3mm/ m，管材 體直度≤1.5mm/ m

3個系統組件：

它主要由三部分組成：機械，液壓和控制系統，如圖1所示。

機械部分：

主要包括：淬火爐出料輥，進料裝置，固定門，水淬設備主體（以下簡稱主機），出料裝置，空氣水裝置，步進輸送機等。 淬火爐從軋輥排出，輸送加熱的螺旋鋼管。 螺旋鋼管用于淬火加熱爐的傾斜輥道，以減少螺旋鋼管運輸過程中V形輥和螺旋鋼管的變形。 加載裝置的功能是將螺旋鋼管從淬火爐排出輥移動到旋轉裝置的支撐輪。 它主要由主驅動軸，旋轉臂和安裝在旋轉臂上的“V”型塊組成。

螺旋鋼管的工作原理

螺旋鋼管是螺旋管中的一種，這樣的管材可能很少有人知道，但是也是一種較常用到的管材，可是這樣的管材工作原理是什么呢？下面就給大家說說螺旋鋼管的工作原理。

螺旋鋼管，就是換熱管經軋制或用其它加工方法在其內外表面形成螺旋紋的一種換熱管(相似于內外翅片管)。流體在管內流動時受內螺旋紋的阻礙和引導，流體受阻礙和引導的部分只有順螺旋紋旋轉，另一部分流體由螺旋紋外沿軸向流動。

內螺旋紋的凸起使順螺旋紋旋轉的流體沖擊螺旋紋外沿軸向流動的流體。前一種作用有利于減薄流體邊界層;后一種作用使螺旋紋外沿軸向流動的流體發生熱交換，另外熱交換的面積與流程大于原來的換熱管的換熱面積與流程，因而可以加快壁面至流體主體的熱量傳遞。兩種作用綜合作用的結果，使管內換熱效果得到加強。 管外對介質的強化作用一方面體現在外螺紋增加了換熱面積;另一方面是由于殼程介質流經外螺紋管表面時，外螺紋對層流邊層產生擾動作用，減薄了邊界層的厚度。而且表面形成的湍流也較光管強，進一步減薄邊界層厚度。

綜合作用的結果，使該管型具有較高的換熱能力。當這種管型用于蒸發時，可以增加單位表面上氣泡形成的數量，提高沸騰傳熱能力;當用于冷凝時，外螺紋十分有利于管下端冷凝液的滴落，使液膜減薄，熱阻進一步減少，提高冷凝傳熱效率。