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容器板表面劃痕的產生原因

消除容器板表面劃傷越來越受到人們重視。分析認為 ,容器板表面劃傷的消除隨著用戶對容器板表面質量要求的不斷提高 .軋輥各點線速度差異使帶材和成型輥之間產生的滑動摩擦是容器板表面劃傷產生的根本原因 ,合理地設計軋輥結構 ,準確地軋輥安裝和調整 ,適當地使用潤滑液等能有效防止容器板表面劃傷的產生。

容器板表面劃傷產生的原因使用軋輥成型的容器板要求將帶材橫向彎曲成圓 ,這是使帶材通過一系列不同孔型的軋輥變形來實現的每對軋輥以一定轉速轉動。但軋輥表面的線速度因旋轉半徑不同而不同 ,線速度的差異使帶材和成型輥之間產生的滑動摩擦是容器板表面劃傷產生的根本原因。

容器板的除磷操作

1）盡量控制板坯開軋溫度不超過1020℃，盡量保證低溫開軋，防止軋件在一階段軋制結束時溫度過高，在待溫過程中時間延長而表面過度氧化出現氧化鐵皮翹起。

2）操作上應合理控制道次壓下量，特別是一階段末次盡量采用小壓下量，保證板形的平直度，避免出現翹頭現象而影響除鱗效果。

3）保證待溫前后除鱗道次的合理設置，橫軋道次必須設一道除磷，待溫前末次保證完整除鱗，避免軋輥冷卻水和軋件表面氧化渣在待溫過程中殘留而加速容器板表面的氧化。

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容器板的牌號介紹

Q345R。Q-'屈'漢語拼音首位字母。345-屈服強度值。R:'容'漢語拼音首位字母。

容器板是屈服強度為340MPa的鋼板，容器板具有良好的綜合力學性能和工藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強度鋼板Q345(16Mn)鋼，除抗拉強度、延伸率求比Q345(16Mn)鋼有所提高外，還要求保證沖擊韌性。容器板是目前我國用途廣、用量大的容器板。

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