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撕碎機的軸故障有哪些

撕碎機的軸故障有哪些

軸在撕碎機運轉中發揮著重要作用，但在使用過程中難免會出現問題，我們只有找出存在的故障，具體問題具體分析，才能更快捷地將其消除。那么，撕碎機軸常見故障有哪些呢？

1、密封套及錐套螺紋旋向設計不合理。當用于粗碎或需要增大破碎比時，撕碎機常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。撕碎機在運轉時，軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉，當軸帶動錐套逆時針方向轉時，由于慣性力的作用，密封套有一個順時針方向旋轉的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向。

皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時，會把皮帶輪頂緊，并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在軸上，所以皮帶輪端錐套沒有出現過松動，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時，會離開飛輪端面，使錐套在軸上失去頂緊力的作用，容易松動發生磨損。

2、彎曲或斷裂。由于撕碎機在主機吊裝過程中容易發生側翻，使軸單邊受力彎曲，如果軸熱處理不當，應力集中，則很容易造成短期內斷裂。

3、磨損嚴重。采用滑動軸承的撕碎機容易出現軸磨損問題，軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損，軸線彎曲過大和疲勞斷裂，都會造成軸的磨損。

4、撕碎機錐套與軸配合面間的接觸面積不夠。1、依照撕碎機設備的相關技術檔案記載，定時定量的為設備更換光滑油，保證雙軸撕碎機設備有一個非常良好的光滑作用。按設計，接觸面積應占配合面積的80，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，以前在軸零件裝配時，沒有掌握好方法，所以接觸面積小于80，使錐套在軸上產生松動，一旦松動，軸外圓及錐套內孔同時磨損并導致飛輪端面磨損，使設備不能運轉。

撕碎機突然停止工作不要盲目的維修

撕碎機突然停止工作不要盲目的維修

由于撕碎機工作環境惡劣，在生產使用時，經常會有突發事件發生。在遇到塑料撕碎機突然停機時，要保持冷靜，千萬不要盲目的進行維修。

如果發生突然停機事故，要立即切斷電源，避免在操作生產中發生其它事故。撕碎機使廢舊物料變廢為寶在我們的生活中，每天都會和金屬打交道。看排料囗是否有堵塞現象，操作人員要嚴格按照使用說明書使用，不要一味的為了趕工向撕碎機內不停的喂料，避免超過機器的承載能力。如果一旦發生物料堵塞，要及時停機清除撕碎機排料口堵塞物，確保出料暢通。

經常檢查撕碎機部件：機器在正常工作時，要經常檢查機器部件，如三角芾的松緊、軸承的黁損及其發熱情況、刀具的黁損情況、線路是否老化，斷裂等問題。

電壓過低時應立即切斷電源：工作環境的電源電壓太低，使得主機在遇到體積較大的物料時沒有足夠的動力破碎。檢查供電是否正常，可調整工作場所的電壓，使它符合設備工作的電壓的要求。

撕碎機增加廢金屬再生回收市場新動力

廢金屬再生回收市場是國內規模大的廢資源循環再生種類，從頭一臺全自動撕碎機投入廢金屬回收開始他的反響是巨大的，從人工拆解拆分到全自動廢金屬處理設備撕碎機的出現這個過程是喜人，本身幾個人十個人一星期一個月的工作量在金屬破碎機投入后轉眼變成了一天，本身不可能分開的金屬與非金屬在金屬破碎機投入后變成了現實，本身不可能剔除的金屬雜質在金屬破碎機良好的完成了分離，本身占地不便運輸的廢金屬經過金屬破碎機破碎后轉眼變成了便于運輸和存放的金屬破碎料，從金屬破碎機出現在廢金屬再生行業就立即爆紅，金屬破碎機為廢金屬回收行業填補了很多回收處理技術空白，金屬破碎機為我們發展可持續再生金屬利用提供了強大動力。撕碎機是廢舊金司破壞出產線必不可少的設配，撕碎機產能高低直接決定了整條出產線的質量和產值,但是在一些客觀因素的影響下,時常會撕碎機產值達不到要求,那么這時分客戶該怎么辦呢。

金屬破碎機是一款集廢金屬制品預碎、中碎、除雜、拆解、加密成型的關鍵設備，金屬破碎機對散亂團狀鋼屑、金屬纖維、中空物料、大塊物料、金屬鑄件、廢鋼、鐵邊料、易拉罐、電機殼、塑鋼門窗、壓塊金屬、廢鋁、鋁塑、鐵鋁、鐵塑、鋼塑、銅塑等金屬和非金屬物料的破碎、分離、剪切、切斷、擠壓、除雜的全自動化廢金屬處理加工機型。該機用于生鐵粉、合金類、硅鐵粉、瓶蓋、易拉罐，線路板、廢手機電池等易碎金屬物料的粉碎。