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減速機的加工工藝介紹

減速機與普通減速機相比較主要優勢有傳動效率高、承載能力強，配比靈活、組合方便，安裝簡易、成本合理，可實現模塊化設計。此系列減速機采用特種鋼材，經特殊處理工藝使齒輪表面硬度達到45HRC以上。不同的工藝方法獲得的硬化層性能存在很大差異，下面吉創行星減速機廠家就簡單介紹下各種工藝的的不同特點。

1、減速機齒輪表面滲氮或氮碳共滲。此種工藝減速機齒輪硬化層深度較淺（一般為0.5mm），其硬度為550HV（52HRC）。其承載能力受到限制，而且氮化硬化層局部過載能力較小，氮化工藝成本很高，故較少采用。氮化減速機齒輪因不能淬火，故變形很小，一般用在不能采用磨齒工藝的內減速機齒輪和花鍵齒圈上。

2、采用中頻或高頻感應淬火和火焰淬火的硬齒面的減速機齒輪因硬化層與非硬化層芯部有明顯的界面，硬度梯度大，同時表面硬度低（55HRC左右）。齒根淬硬困難性能和承載能力均不理想。

3、減速機齒輪表面滲碳后再淬火。此種工藝加工的減速機齒輪表面硬度高（58HRC～62HRC），齒面硬化層均勻，從表面往里的硬度只有微不足道的下降（由殘余奧氏體決定）。從硬化層往心部的硬度梯度小，具有的抗硬化層剝落能力。因此，滲碳硬化層承載能力高，得到了廣泛的應用。

無論是減速機還是二次包絡蝸輪副，先進合理的設計、高精度的制造、組裝、的性能檢測保證外，正確的裝配才是保證齒輪箱長壽命、安全可靠工作的重要環節。

減速機更換軸承的時期在什么時候呢

要是大家在使用的過程中注意到它的維護保養內容的話應該就知道軸承的更換也是一個非常重要的部分。希望大家都可以按照正確的方法對它的軸承進行更換。不過應該如何去操作呢？這個問題應該也是大家都想知道的。

在對減速機做維護跟保養時都會遇到同樣的問題，那就是究竟在什么時候減速機的軸承需要進行更換呢？小編總結了相關的知識其中內容僅供參考。

1.減速機內無油的情況下，禁止開車運轉。因為質量合格的潤滑油，在減速機運轉過程中，會在軸承等轉動部件接觸位置形成一層極薄的保護油膜，防止硬對硬，鐵對鐵的干摩擦。如在無油的情況下運轉，會損壞軸承及齒輪、齒軸等傳動部件。

2.當減速機運轉時，軸承位置異常高溫時，要考慮停機檢查軸承是否損壞，如有損壞必須立即更換不可帶故障進行元轉，避免造成其他部件的損壞從而產生更大的損失。

3.當減速機運轉時，軸承位置發出噪音，要考慮停機檢查軸承是否受損壞，如有損壞必須立即進行更換，這種情況也要考慮噪音是不是軸承發出的，也有可能是齒輪嚙合發出的聲音。

4.建議正常運行7-8年后，還要做一次大修，更換減速機內部所有的軸承，并且同時對齒輪等傳動部件進行檢查大修。 這些就是在對減速機軸承更換過程中的重點的內容，建議大家在之后都可以特別對這些部分進行認識與了解。

減速機受潮后的解決方法是什么

準備就是陰雨潮濕天了有什么方法能夠解決減速機出現受潮的現象呢？剛設備已經從處于受潮的狀態應該怎么辦？下面小編來為您解決！

一、我們可以利用外部熱源加熱的方法，將受潮的設備拆卸下來再用大功率的白熾燈泡來對設備進行烘烤，光源都會發熱的這樣就能夠保持設備的干燥。

二、首先將受潮的繞組的接線頭串聯起來并且將機殼接地，在使用電焊機的干燥法對三組繞組進行加熱干燥的操作。

三、還有一種方法就是勵磁線圈干燥法，首先在設備上螺旋錐定子線圈鐵芯上繞上勵磁線圈，再通入交流電來使定子產生磁通，在依靠鐵損來干燥定子。

以上就是解決減速機受潮的方法，希望此文章能夠給您帶來幫助。