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（成功簽約）溫國清、潘老板訂購凱恩利46車銑機一批

（成功簽約）溫國清、潘老板訂購凱恩利46車銑機一批

廣州白云區人和鎮溫國清、潘老板在2018-05-09訂購凱恩利46車銑機一批

訂購機種：（機型：CKX46D-Y 數控車床（46刀塔機+帶Y軸+端銑4頭+Y軸側銑4頭+10工位刀塔）—高配配置）。

訂購地點：廣州白云區人和鎮

溫國清、潘老板選購凱恩利46機原因如下：

1、（2016-02-20）訂購凱恩利 1臺，用了兩年，沒有大的故障，產品質量很穩定 ，并且采用凱恩利機器是盈利的

2.得益于凱恩利的機器：做的產品符合客戶要求，同時機器故障少；

3、行業中的名聲重要的，凱恩利的名聲在外： 產品本身質量好——客戶極力推廣凱恩利的品牌，也是助朋友的業務開拓了。

4、這邊的業務是資歷較深的溫總監，對于客戶的心理學研究，對于談業務的方法都有獨特的見解和運作方法........

5、服務好老客戶：老客戶是極好的資源客戶.........

      這里祝：溫國清、潘生（老板）用凱恩利機床生意越做越好！買更多凱恩利的機床進行加工，致力推廣凱恩利的品牌！凱恩利車床是他的發家致富之寶！！……

CKX46D-Y 數控車床——機床結構特點 Construction and feature of machine tool）

■  高精度、高剛性、重負荷主軸。

■  剛性好，操作、排屑方便。

■  高剛性、高精度、高速度的進口臺灣上銀或銀泰P級線性滑軌，C3精密滾珠絲桿，專用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預拉，剛性更高。

■  液壓站采用臺灣定量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪間小、油溫低。

■  采用優美的全封閉防護罩，防水性能好。活動門開啟輕松自如。

■  機床的照明燈采用防爆型，長壽命，高亮度的LED節能燈。冷卻泵采用臺灣進口的大排量冷卻泵。

■  底座可選用整體鑄件底座，強度高，抗震性好，更適合北方溫差大的環境。

精密五金配件加工您了解多少

精密五金配件加工您了解多少

   精密五金配件加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和別的帶齒零件齒部的機床。大批量生產時，若使用多軸、多刀的效高加工中心，可按工序集中原則組織生產。精密五金配件加工機床的種類繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床，加工十幾米直徑齒輪的大型機床，還有大量生產用的高中效機床和加工精細齒輪的高精度機床。齒輪加工機床廣泛使用在轎車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、外表、飛機和航天器等各種機械制作業中。

現有的技能是使用混合的陶瓷軸承來合作潤滑油，這么的技能或許關于主軸在15000r/min時不成問題。如果我國金屬切削機床能提高技術水平，更好的適應市場需求，相信在未來的發展會越來越好。咱們也發現有些制作商也選用另一種軸承，其內部與外沿仍然由金屬片構成，但旋轉有些是由剛性很強、耐久耐用的陶瓷材料構成。熱量是軸承精度與壽數的天敵。在主軸運轉至10000r/min，對比有代表性的是使用油霧(OilAirLube)外表體系。此體系提供起碼(但充沛)的潤滑油以削減軸承發生熱量，別的，氣管也協助驅散熱量。再剩下的熱量被轉入一個不會在導致循環的冷卻體系中，被封閉起來。

精密五金配件加工技術辦法，其中包含使用加工中心的可編程性合理編制數控加工程序，使用加工中心的操作人性化之優化切削參數。直線電機驅動加工中心直線三軸的缺點由于目前直線電機驅動直線三軸的技術不太成熟，所以直線電機還是存在著很多缺點的，比如價格昂貴、發熱量大、傳動平穩性差等缺點的存在。合理挑選刀具或許形狀以及選用一般高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工技術道路和辦法。并經過實踐樣件的加工驗證了改善刀具、優化切削參數及加工技術辦法的實用性。鈦合金是一種使用廣泛的高溫合金，首要使用于測井儀器的維護外殼的制作，所以，鈦合金的加工技術對鈦合金成品的質量具有直接影響，其中就觸及到了對鈦合金進行切削加工，尤其是深孔鉆削的加工技術，并且深孔車削的加工性怎么決議了鈦合金的使用規模。

你知道東莞CNC數控車床件加工和普通車床加工有什么區別嗎？

東莞CNC數控車床件加工和普通車床加工的優點基本可以分為以下幾類：

1.基本上可以不需要人工動手操作

2.節約省時間

3.提高生產效率

4.使產品的精度更大化！

東莞CNC數控車床件加工在日益發展的世界上我們應該不斷努力充實自己更新自己，以更好的面貌來迎接機械化的時代

東莞CNC數控車床件加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。應用范圍廣自身競爭優勢明顯前面分析了金屬切削機床發展的外部有利因素，現在從金屬切削機床自身分析看看。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。