立式數(shù)控車床批發(fā) 凱恩利 臥式數(shù)控車床 雙主軸數(shù)控車床批發(fā)
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立式數(shù)控車床批發(fā)-凱恩利-臥式數(shù)控車床

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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

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工件加工精度 IT6GB
Z軸行程 400mm
X軸行程 200mm
導(dǎo)軌形式 硬軌
主軸電機(jī)功率 3KW
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長度 350mm
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 150mm
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)rpm 伺服無級調(diào)速
裝夾形式 ¢160手動(dòng)卡盤
X軸最大快移速度 6m/min
Z軸最大快移速度 8m/min
X軸重復(fù)定位精度 ±0.005mm
Z軸重復(fù)定位精度 ±0.006mm
工件粗糙度 Ra≤1.6um
刀架形式 立式四工位電動(dòng)刀架
產(chǎn)品編號 7373257
商品介紹




??CNC數(shù)控機(jī)床調(diào)試的通常步驟(一)

CNC數(shù)控機(jī)床調(diào)試的通常步驟



設(shè)計(jì)調(diào)試機(jī)床的一般步驟:

1、上電前的檢查。通常設(shè)計(jì)的人不進(jìn)行電路連接,因此總會(huì)存在或多或少的問題,上電前的檢查工作也就變得非常的重要。通常分為:a、短路檢查;b、斷路檢查(回路不通);c、對地絕緣檢查。推薦方法:a、可以用萬用表一根根的檢查,這樣花費(fèi)的時(shí)間最長,但是檢查是最完整的;當(dāng)導(dǎo)閥開啟后,上游進(jìn)汽管段a腔的蒸汽通過α通道(供汽調(diào)節(jié)通道),經(jīng)過導(dǎo)閥進(jìn)入導(dǎo)閥環(huán)形汽腔,由β通道直接送到下面的活塞汽缸上腔。b、回路檢查,即檢查各回路之間是否有短路或斷路,對地之間是否有短路(注意變壓器的阻抗值)。


2、上電前的電源電壓檢查。各國的電壓值都不相同,因此輸往不同國家的電壓有所區(qū)別,應(yīng)注意元?dú)饧哪蛪褐担瑸榱藴p少不必要的損失,一定要在通電前進(jìn)行輸入電源的電壓檢查確認(rèn),是否與原理圖所要求的電壓相同。推薦方法:打開電源總開關(guān)之前,先進(jìn)行一次側(cè)的電壓測量,并記錄。特別是在數(shù)控加工中,利用高速切削不僅有利于加工效率的提升,而且加工質(zhì)量也能夠得到保障,有效降低切削變形的幾率,使加工周期縮短,所以在告訴切削下對切削刀具的需求進(jìn)一步增多。


3、回路電壓檢查。上電前將回路中的各級開關(guān)置OFF,對各級回路電壓進(jìn)行測量,是否與設(shè)計(jì)值相同,并記錄。推薦回路:a、變壓器的輸入、輸出電壓;b、開關(guān)電源的輸入、輸出電壓(注:測量開關(guān)電源的輸出電壓時(shí),請先將開關(guān)電源的輸出線拆掉)。


4、I/O檢查。I/O檢查包括:PLC的輸入輸出檢查,電磁閥回路檢查,傳感器檢測,按鈕回路檢查。I/O檢查時(shí),先將其回路的控制電源接通,一般為24V電源。推薦方法:a、根據(jù)I/O回路的特性,可用一根導(dǎo)線短接0V或24V 相應(yīng)的I/O點(diǎn)、傳感器、電磁閥的指示燈是否亮,“亮”表示此回路OK,“不亮”則NG。b、一邊調(diào)試一邊檢查,即在調(diào)試過程中通過程PLC監(jiān)控來判斷故障點(diǎn)。此方法雖可節(jié)約時(shí)間,但存在一定的危險(xiǎn)。數(shù)控車床正確安裝調(diào)試步驟方法—MDI試驗(yàn)(三)4、MDI試驗(yàn)測量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速將機(jī)床鎖住開關(guān)放在接通位置,用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令,進(jìn)行主軸任意變檔,變速試驗(yàn),測量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速,并觀察主軸速度顯示值,調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。

注:在以上檢查中可查出短路、斷路、對地短接、及傳感器開關(guān)安裝位置不正確等故障,確保進(jìn)一步調(diào)試順利進(jìn)行。


5、安裝程序。安裝程序包括:PLC程序、GOT程序(包括OS)、定位模塊參數(shù)、組態(tài)參數(shù),CNC系統(tǒng)軟件等。將寫好的程序到相應(yīng)的系統(tǒng)內(nèi),并檢查系統(tǒng)的報(bào)警。世上沒有一帆風(fēng)順的事,總會(huì)出現(xiàn)些系統(tǒng)的報(bào)警,一般都是因?yàn)閰?shù)設(shè)置不正常引起,根據(jù)報(bào)警內(nèi)容設(shè)置正常的參數(shù)。若有模塊不能正常檢測到,請更換或與供應(yīng)商聯(lián)系(確保配線正確無誤的情況下)。將狀態(tài)選擇開關(guān)放置在JOG位置,將點(diǎn)動(dòng)速度放在低檔,分別進(jìn)行各坐標(biāo)正反方向的點(diǎn)動(dòng)操作,同時(shí)用手按與點(diǎn)動(dòng)方向相對應(yīng)的超程保護(hù)開關(guān),驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性,然后,再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn),驗(yàn)證超程撞塊安裝的正確性。



刀柄的各國標(biāo)準(zhǔn)

刀柄的各國標(biāo)準(zhǔn)

1. 德國有SK和HSK,日本BT

日本標(biāo)準(zhǔn)叫MAS 403BT,簡稱BT,歐洲采用德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 69871簡稱DV或者DIN或者SK,還有現(xiàn)在流行的高速柄DIN69893標(biāo)準(zhǔn),簡稱HSK,我國的JIS標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際就是德國的DIN69871標(biāo)準(zhǔn),另外還有一類,就是美國卡特比勒標(biāo)準(zhǔn),忘記怎么寫了,只有美國用,很少見,可以不管他。由于排刀式數(shù)控車床加工是一項(xiàng)精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少,所以對所使用的排刀式數(shù)控車床提出了更高的要求,因此,在選擇排刀式數(shù)控車床加工的刀具時(shí),應(yīng)做到以上的幾點(diǎn)。

BT和DV的區(qū)別在于,刀柄的機(jī)械手夾持部分,也就是刀柄上那個(gè) V 型槽的部分不一樣,那個(gè)部分主要是用來機(jī)床自動(dòng)換刀夾持用的,你可以簡單的理解為厚度不一樣,DV的要薄而BT的要厚。這里不一樣,意味著,如果你的機(jī)床需要經(jīng)常用到自動(dòng)換刀功能,那么,你要么只能選擇BT,要么只能選擇DV。因?yàn)橹袊说牧?xí)慣就是好東西要買德國才是高中檔的機(jī)床,不太會(huì)買日本的。

還有不一樣的地方,就是刀柄尾部與機(jī)床連接處的拉釘標(biāo)準(zhǔn)不一樣。

而BT和DV刀柄錐部的尺寸,相同規(guī)格的都是完全一樣的,也就是說,你完全可以在用BT的機(jī)床用DV的刀柄,或者在用DV刀柄的機(jī)床上用BT的柄,問題是,只能你自己手動(dòng)換刀了。性能上,BT和DV沒什么太大區(qū)別。國內(nèi)BT刀柄多SK的是3個(gè)通槽,其中一個(gè)機(jī)械手用于零點(diǎn)定位的航天、國有等企業(yè)SK標(biāo)準(zhǔn)的多哦!銑削概括的加工道路要合理挑選,一般選用三種走刀方法,包含Z字形雙方向走刀方法,單方向走刀方法,數(shù)控車床環(huán)形走刀方法。民營的就是BT的多了,內(nèi)陸SK多,沿海的BT多。因?yàn)橹袊说牧?xí)慣就是好東西要買德國才是高中檔的機(jī)床,不太會(huì)買日本的。老的國產(chǎn)機(jī)床也是SK的為主。


BT的機(jī)械手換刀用的 V 型槽比SK的厚,鍵槽是 U 型不通槽的,數(shù)量是兩個(gè)

加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類,即錐度為7:24的通用系統(tǒng)和1:10的HSK真空系統(tǒng)。

7:24錐度的通用刀柄錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,即NT(傳統(tǒng)型)、DIN 69871(德國標(biāo)準(zhǔn))、IS0 7388/1 (國際標(biāo)準(zhǔn)) 、MAS BT(日本標(biāo)準(zhǔn))以及ANSI/ASME(美國標(biāo)準(zhǔn))。

NT型刀柄德國標(biāo)準(zhǔn)為DIN 2080,是在傳統(tǒng)型機(jī)床上通過拉桿將刀柄拉緊,國內(nèi)也稱為ST;其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。


目前國內(nèi)使用最多的是DIN 69871型(即JT)和MAS BT 型兩種刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安裝在DIN 69871型和ANSI/ASME主軸錐孔的機(jī)床上, IS0 7388/1型的刀柄可以安裝在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主軸錐孔的機(jī)床上,所以就通用性而言,IS0 7388/1型的刀柄是較好的。相對于普通機(jī)加工工藝來講,數(shù)控加工工藝對刀具的性能具有較高的要求。

(1)DIN 2080型(簡稱 NT或ST) 080 DIN   是德國標(biāo)準(zhǔn),即國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2583 ,是我們通常所說NT型刀柄,不能用機(jī)床的機(jī)械手裝刀而用手動(dòng)裝刀。

(2) DIN 69871 型 (簡稱JT、DAT或DV、DIN、) DIN 69871 型分兩種,即DIN 69871 A/AD型 和 DIN 69871 B型,前者是中心內(nèi)冷,后者是法蘭盤內(nèi)冷,其它尺寸相同。

(3) ISO 7388/1 型 (簡稱 IV或IT)其刀柄安裝尺寸與DIN 69871 型沒有區(qū)別,但由于ISO 7388/1 型刀柄的D4值小于DIN 69871 型刀柄的D4值,所以將ISO 7388/1型刀柄安裝在DIN 69871型錐孔的機(jī)床上是沒有問題的,但將DIN 69871 型刀柄安裝在ISO 7388/1型機(jī)床上則有可能會(huì)發(fā)生干涉。防止枯燥無味的工作,提供更安全的工作環(huán)境,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

(4) MAS BT 型 (簡稱 BT) BT型是日本標(biāo)準(zhǔn),安裝尺寸與 DIN 69871、IS0 7388/1 及ANSI 完全不同,不能換用。 BT型刀柄的對稱性結(jié)構(gòu)使它比其它三種刀柄的高速穩(wěn)定性要好。

(5) ANSI B5.50型 (簡稱 CAT) ANSI B5.50型是美國標(biāo)準(zhǔn),安裝尺寸與 DIN 69871、IS0 7388/1 類似,但由于少一個(gè)楔缺口,所以ANSI B5.50型刀柄不能安裝在DIN69871和IS0 7388/1機(jī)床上,但 DIN 69871和IS0 7388/1 刀柄可以安裝在ANSI B5.50型機(jī)床上。現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大,為了適應(yīng)模具的加工,刀具的半徑應(yīng)小于圓周半徑,由于刀具直徑小,就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要非常高。



數(shù)控車床機(jī)械部件的拆卸原則

      當(dāng)數(shù)控車床發(fā)生機(jī)械故障需要維修時(shí)一般都會(huì)采用拆卸來斷定哪個(gè)部件出現(xiàn)問題。那么在數(shù)控車床機(jī)械部件拆卸時(shí)應(yīng)該遵循什么原則呢? 凱恩利機(jī)床將建議概括如下:

   1.首先必須熟悉數(shù)控車床的技術(shù)資料和圖樣以及機(jī)械傳動(dòng)原理,掌握各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配關(guān)系以及定位銷、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向。


2.拆卸前,首先切斷并拆除數(shù)控車床的電源和車間動(dòng)力聯(lián)系的部位。

3.在切斷電源后,數(shù)控車床的拆卸程序要堅(jiān)持與裝配程序相反的原則。先拆外部附件,再將整機(jī)拆成部件總成,最后全部拆成零件,按部件歸并放置。

 4.放空潤滑油、切削液、清洗液等。

 5.在拆卸數(shù)控車床時(shí),通常應(yīng)堅(jiān)持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。如果出現(xiàn)異常情況,應(yīng)查找原因,防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來拆卸,如熱裝軸承可用熱油加熱軸承外圈進(jìn)行拆卸。滑動(dòng)部件拆卸時(shí),要考慮到滑動(dòng)面間油膜的吸力。一般情況下,在拆卸過程中不允許進(jìn)行破壞性拆卸。操作方法把工件端面和外圓都切削一刀(端面平,車外圓),然后測量外圓直徑D,換粗車螺紋刀切削螺紋。


     6.對于拆卸數(shù)控車床大型零件要堅(jiān)持慎重、安全的原則。

   拆卸中要仔細(xì)檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。吊掛時(shí),必須粗估零件重心位置,合理選擇直徑適宜的吊掛繩索及吊掛受力點(diǎn)。注意受力平衡,防止零件擺晃,避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故的發(fā)生。吊裝中設(shè)備不得磕碰,要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。


     7.要堅(jiān)持拆卸數(shù)控車床服務(wù)于裝配的原則。

   如果被拆卸機(jī)床設(shè)備的技術(shù)資料不全,拆卸中必須對拆卸過程做必要的記錄,以便安裝時(shí)遵照先拆后裝的原則重新裝配。在拆卸中,為防止搞亂關(guān)鍵件的裝配關(guān)系和裝配位置,避免重新裝配時(shí)精度降低,應(yīng)在裝配件上用劃針做出明顯標(biāo)記。對于拆卸出來的軸類零件應(yīng)懸掛起來,防止彎曲變形。精密零件要單獨(dú)存放,避免損壞。50型是美國標(biāo)準(zhǔn),安裝尺寸與DIN69871、IS07388/1類似,但由于少一個(gè)楔缺口,所以ANSIB5。

     8.數(shù)控車床裝配應(yīng)該遵循先小后大,先易后難,先地面后高空,先外圍后主機(jī),必須要解體的設(shè)備要盡量少分解,同時(shí)又要滿足包裝要求,最終大大設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強(qiáng)崗位責(zé)任,采用分工負(fù)責(zé)制,誰拆卸、誰安裝。


9.所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷,拆下來的線頭都要有標(biāo)號,對有些線頭沒有標(biāo)號的,要先補(bǔ)充后再拆下,線號不準(zhǔn)丟失,拆線前要進(jìn)行三對照(內(nèi)部線對號 端子板號 外部線號),確認(rèn)無誤后,訪客拆卸,否則要調(diào)整線號。


10.拆卸中要保證設(shè)備的安全,要選用合適的工具,不得隨便代用,更不得使用大錘敲擊。

11.不要拔下設(shè)備的電氣柜內(nèi)的插線板,應(yīng)該用膠帶紙封住加固。

12.做好拆卸記錄,并交給相關(guān)人員。

以上就是 凱恩利機(jī)床有限公司關(guān)于數(shù)控車床機(jī)械部分拆卸的原則介紹,如有其他疑問歡迎咨詢我們的業(yè)務(wù)人員,卓潤人將竭誠為您服務(wù)!



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