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金屬剪切機的基本要求

金屬剪切機的基本要求

1)金屬剪切機剪刃在剪切軋件時要隨著運動著的軋件一起運動，即剪刃應該同時完成剪切與移動兩個動作，且剪刃在軋件運動方向的瞬時分速度v應與軋件運動速度v0相等或大2%～3%，即v=(1～1.03)v0。在剪切軋件時，剪刃在軋件運動方向的瞬時速度v如果小于軋件的運動速度v0，則剪刃將阻礙軋件的運動，會使軋件彎曲，甚至產生軋件纏刀事故。（如鎳板、銅板、鋼板、鋁錠等）二、金屬剪切機特點：（1）該系列剪切機結構緊湊，機械性能安全可靠。反之，如在剪切時剪刃在軋件運動方向的瞬時速度v比軋件運動速度v0大很多，則在軋件中將產生較大的拉應力，這會影響軋件的剪切質量和增加剪切機的沖擊負荷；

如何選擇金屬剪切機的刀片？

 如何選擇剪切機的刀片?      

金屬剪切機適用于回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業，對各種形狀的型鋼及各種金屬結構件進行冷態剪斷，加工成合格爐料，刀片的好壞是決定液壓金屬剪切機質量的關鍵。  

 金屬剪切機含碳一般在0.7-1.5%之間。碳的作用主要是與大量碳化物元素形成合金碳化物。在淬火加熱時，一部分碳化物溶于奧氏休，從而保證了馬氏體的硬度，回火時合金碳化物呈彌散析出，造成二次硬化；另一部分未溶的碳化物，起細化晶粒及耐磨的作用。所以碳的作用是提高液壓金屬剪切機刀片的硬度、紅硬性和耐磨性，而且效果十分顯著。金屬剪切機保護和保養效果：認真執行金屬剪切機保護保養準則和嚴格遵守安全操作規程是延伸機器運用壽命，進步出產功率和確保安全出產的必要條件，為此，建議用戶樹立金屬剪切機保護保養和安全操作規程，操作人員應熟悉機器機器結構和順序外。液壓金屬剪切機若含碳量不足，則上述作用不能充分發揮，若含碳量偏高，硬度及紅硬性雖然高，但碳化物不均勻性也增加，使鋼的塑性及韌性變壞；若含碳量進一步提高到某一限度時，鋼的熔點降低，淬火溫度也會下降。其結果，鋼的紅硬性、機械性能均會變壞。    

 剪切機剪切工作刀口長度：400mm ，700mm，800mm，1000mm ，1200mm剪切力從63噸至400噸共8個等級。700mm以上刀口的剪切機，特別適用于剪切報廢汽車。(4)重型廢金屬剪切機每分鐘剪切次數達到8-10次，大大提高生產功率。安裝無須底腳螺絲無電源的地方可用柴油機作動力。小型廢紙打包機也可以配刀片，可以剪切壓縮打包的過程中暴露在外面的廢紙片，刀片的使用廣泛所以不同的材質決定用什么材質的刀片。

如何看液壓金屬剪切機設備的好壞？

剪切機是用液壓驅動，機能靠得住，操縱便利；刀口長度從400mm到1600mm各類長度；金屬剪切機的剪切力從60噸至1000噸，用戶可以自由抉擇；另有便是裝置不須用底腳螺絲，無電源的處所可用柴油機作能源。依據金屬剪切機的重要特色，咱們不難看出如今一些通用行業，如：加工、冶煉等經由過程應用剪切機來金屬的分化剪切會更快，提高事情效力。剪切機重要實用用于金屬收受接管加工廠，報廢汽車拆解場，冶煉鍛造行業，對各類外形的型鋼及各類金屬結構件來冷態剪斷，加工成及格爐料。金屬剪切機油泵液壓油的插裝閥集成塊,通過止回閥和安全閥分配給液壓油缸的腔或下腔,在高壓的作用下油,油缸剪切運動。

因此我們看剪切機的應用如何主要看以下幾個方面：

1.速率，也便是剪切機班產量。

2.自重，機器的自重體現了用料能否充分，一部分水平上反響了剪切機能否耐用。

3.剪切機耗電量。

4.應用壽命。這點是廣大客戶關心的問題，一個好的機器相對來說壽命就長些。

5.技術和型號。一些液壓裝備的制造廠家只是用老機型的圖紙進行加工，如此的機器設備技術老舊，效用低下。

6.密封機能。剪切機的密封機能間接影響應用和壽命。

7.一體化水平。一體化水平高的機型免去了裝置調試的光陰耗費，同時也便利運輸。

8.用料，比方：剪切機機身鑄鋼件比鑄鐵件更加耐用。