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待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性。防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

彩色透水混凝土的顏色是怎么制成的?

制作彩色水泥的顏料要求其顏料在關和大氣的作用下具有耐久性、很高的分散度、耐堿、不含可溶性鹽、對水泥的組成和性能不起破壞作用。

常用的無機顏料有氧化鐵(可制成紅色、黃色、褐色和黑色水泥)、二氧化錳(黑色、褐色)、氧化鉻(綠色)、鈷藍(藍色)、群青藍(藍色)、炭黑(黑色)等;常用的有機顏料孔雀藍(藍色)、天津綠(綠色)等。在制造紅色、褐色、黑色等顏色的彩色水泥時也可以用硅酸鹽水泥熟料代替白水泥熟料來磨制。

養生時間應根據施工溫度而定，一般養生期為14—21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5℃以下施工，養生期不少于28天。

4、涂覆透明封閉劑：

待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性。防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

二．彩色透水地坪簡介及施工工藝

一般按8cm為標準作為人行道的基準厚度，在此基礎上按不同的功能，設計不同的厚度。為降低成本，可采用分層設計時。施工上述單層或分層的透水混凝土路面，鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質量的保證，提供以下的施工方案。

一、施工前的準備：施工前應作好組織、物質、技術等三大準備。

1、組織準備：建立健全的施工項目組織機構的人員設置，以能實現施工項目所要求的工作任務為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多

2、物質準備：透水混凝土施工實質上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結料、高料）。

如何避免混凝土出現裂縫也成了很多施工隊伍綿面臨的一個重大問題。那么，我們應該如何避免這一問題出現呢？

1.設計配合比時，在保證透水混凝土具有良好工作性的情況下，應盡可能的降低單位用水量。

2.增配小直徑、小間距的構造筋，提高抗裂性能。

3.在易裂的邊緣部位設置暗粱，提高該部位的配筋率，并提高混凝土的極限拉伸。

4.在易產生應力集中的薄弱環節采取加強措施，避免結構突變產生應力集中。

5.結構設計中，應充分考慮施工時的氣候特征，合理設置后澆縫。

6.嚴格控制混凝土原材料的的質量和技術標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應盡量減少(1～1.5%以下)。

工作人員生產透水混凝土時，應做好上述幾點，并盡量使用中熱微膨脹水泥、減水劑，摻超細礦粉和，這樣可以有效避免裂縫的出現。