品牌 金匠沖壓
制造標準 國標
應用范圍 通用
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報價方式 按實際訂單報價為準
商品介紹
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質量檢驗流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵機制,語2014年順利通過ISO9001質量體系認證,在工作中嚴格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質量及交期的各個環(huán)節(jié),與客戶交心,為客戶操心,以好性價比的產(chǎn)品為客戶服務。
模具加工工藝規(guī)程
一是,需要做好生產(chǎn)工作,對于加工產(chǎn)品時,要提前做做生產(chǎn)的計劃、調度,以及培訓好各人員的操作技術,并且對工件進行質量檢驗,和成本的核算。這些都要按造工藝規(guī)程來過執(zhí)行。
二是,做好生產(chǎn)準備工作,車間要進行生產(chǎn)新零件時,需要制訂好該零件的機械加工工藝規(guī)程,按造規(guī)程來進行生產(chǎn)準備。
三是,對于新建廠的情況下,要根據(jù)工藝規(guī)程來確定配備機床和種類和數(shù)量,以及在車間的放置問題,根據(jù)車間的實際情況來配備工種、技術等級等。
二、模具加工工藝流程
總的來說,模具加工工藝流程為審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產(chǎn)。通常情況下,客戶要么會提供樣板,要么會提供3D圖或2D圖,如果客戶提供的是樣板,那么模具廠家就會根據(jù)樣板來把3D圖畫出來,而客戶直接將3圖發(fā)過來了,那么模具廠家會進行檢討,檢討完成后,與客戶達到共識,接下來會是進行訂購模胚和內模鋼料,緊接著就是3D分模出圖紙,整個模具的完成通常會用到15-20天左右。在模具制作中,要跟蹤好模具進度,并且做好記錄。總之,模具加工是一門藝術,其中所涉及到工藝是挺多的。

說起模具,不能不提行業(yè)的一句老熟話“模具是工業(yè)之母”。可能很多人不是很了解,模具是什么,它真實有這么大的作用嗎?其實,如果告訴你,汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件是通過模具成型的,而一款普通的轎車就要用到上千套沖壓模具,你一定會驚嘆的!可見,模具是很厲害的哈!說到這,可能大家會感興趣了解制作模具廠家了,好了,下文就是精彩內容介紹哦!
科技發(fā)展是日新月異的,所以制作模具廠家也需不斷地創(chuàng)新,提高制作模具的水平,要不然,很多領域的產(chǎn)品在性能使用上就會體驗不足。這就是為什么越來越多的客戶重視選擇一家好的制作模具廠家就是這個原因了!好了,以下帶來幾點關于制作模具廠家的內容介紹,對于大家選購模具會有所幫助哦!往下看獲得更多的介紹!

首先,制作模具廠家在模具設計圖紙的能力上要有優(yōu)勢。一份好的設計模具圖紙,可以決定了模具生產(chǎn)的周期,以及模具的精度、表面粗糙度、壽命和結構等。現(xiàn)在,國內模具在模具設計水平還有待提升,需要不斷的創(chuàng)新和吸收國外的技術,從而提升自身的能力。而國內制作模具水平較高的企業(yè)不多,這就要求多進行廠家的對比,以及多了解行情,從而優(yōu)選出好的模具制作廠家。
其次,制作模具廠家擁有的測量儀器也是很重要的。現(xiàn)在工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展朝關注重外觀、更加精密、更多復合材料、結構復雜的方向發(fā)展,這就需要廠家配備有的測量儀器來完成加工。從傳統(tǒng)的測量方式來年,需要人員針對測量位置進行手工操作,顯然,這樣的操作難實現(xiàn)準確、實時的測量,而的測量儀器可以提升測量結果的準確性的提高測量的效率,這也保證了模具的質量和精度。

使用了氮化工藝處理,能夠增強鋼材的硬度,延長使用時間;使用電鍍工藝可以令鋼材改性,提升耐腐蝕性與表面亮度。至于到底使用哪一種表面處理工藝,根據(jù)用戶的具體需要進行選擇。
2、結構設計。模具制造工廠生產(chǎn)模具時,會考慮材料的具體屬性以及收縮率、耐溫性等等。同時也會想到開合模的速度,設計出合理的結構,高效低成本的進行工作,延長使用壽命。
3、模具加工。要想生產(chǎn)出合格的模具,需要安排合理的操作工藝。模具制造工廠會提前計劃好使用哪些操作工藝,盡可能縮短工作周期,節(jié)省成本。一旦加工時出現(xiàn)錯誤,不管其它程序做的多么好,都無法保證模具的品質。另外,加工不到位,會影響模具的使用壽命,被拉裂或者折斷。
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設計制造,精密五金沖焊,精密機械制造。公司現(xiàn)有各類型沖壓設備30余臺,焊接設備10臺,機加設備20臺,模具加工設備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
聯(lián)系方式