② 操作條件不符合設計要求。 ③ 板片冷沖壓成型后的剩余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。 外漏 主要表現為滲漏量不大、水滴不連續和泄漏量較大、水滴連續外漏,出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。 ④ 板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質中有害物質如CL-濃縮腐蝕板片,形成串液。實例:某鋁業有限公司硫酸系統中1臺板片材料為254SMo板式換熱器,運行5個月后呈現冷卻水側碳鋼接管腐蝕泄漏,酸液泄漏到冷卻水側。 檢查發現板片酸液進口處和導流區域有嚴重的腐蝕及開裂現象。現場分析發現,系統運行溫度、流量和濃度等工藝參數均超出設計條件,使用溫度遠超出材料的適用范圍。