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鋼管管坯質量和穿孔方法

對鋼管管坯的質量要求同穿孔工藝有著密切的聯系。在兩輥穿孔機上穿軋毛管時存在著不利的應力狀態和嚴重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴大，在毛管內外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應力狀態，可以防止缺陷產生，同時也可降低對鋼管管坯的要求。近年來出現的三輥穿孔機、導盤穿孔機、菌式穿孔機就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。

至于在兩輥帶導板的穿孔機上也可以通過穿孔工藝的改進，防止缺陷產生，從而降低對鋼管管坯質量的要求。

鋼管公司簡介

我公司（集團）是本地較大的鋼管生產企業。公司占地面積99000平方米，廠房占地面積42000平方米。總資產達4.5億元，生產能力可達到65萬噸。              

公司目前擁有三條完整的鋼管生產線：一條為60、90穿孔機、冷撥生產線六條，熱軋生產線一條，主要生產外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機，系國內較大的三輥軋管機，采用芯棒預穿和限動小循環，三級計算機控制的自動化系統，均達到國際水平。主要生產外徑177mm-426mm，壁厚10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。

鋼管的分類和用途

熱軋是鋼管制作的一種工藝，在高溫下進行軋制的方法相比較冷軋來說程序上簡單許多，因此會在最終呈現的鋼管類型方面出現不同。熱軋鋼管的類型多種多樣，從型號和執行標準方面又可以分出許多分支，這里不能洗一一列舉，只能舉例說明。

用途比較廣泛的如合金管，它的基本材質是鋼管，會在基礎上加入其它能夠穩固它力學性質的成分，例如猛、鉻等，在石油運輸、化工生產等都有所涉及；專為高壓鍋爐等特殊環境制作的高壓鍋爐管，可以參與高壓氣體的運輸或者其它管道的鋪設；其它耐受特殊溫度的應用，如高壓化肥管，它需要鋼管能夠承受低溫和高溫，對鋼管的要求比較苛刻，因此需要提高生產的工藝和檢測技術。

隨著檢測方法的逐漸優化，鋼管需要執行的標準也逐漸完善起來，國內的許多鋼材都要出口歐盟等地，可見中國的鋼管事業正蓬勃發展中。