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螺旋管先進生產工藝特征

螺旋管以其良好的性能被廣泛應用在工業生產生活中，螺旋管主要工藝特點如下：

1) 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋管規格方面更多的要求。

2) 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。

3) 對螺旋管進行100%的質量檢查,使螺旋管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了產品質量。

4) 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數。

螺旋管生產線的主要冷床類型

螺旋管生產線的主要冷床類型有哪些？ 本章螺旋管廠家會來告訴你，螺旋管生產線主要冷床類型包括單鏈冷床，雙鏈冷床，新型鏈條冷床，階梯式冷床和螺旋式冷床。

1，單鏈冷床

單鏈冷床使用攀爬結構。 冷床由前向運輸鏈和固定軌道組成，并具有傳動系統。 螺旋管放置在前向運輸鏈的兩個夾具之間，固定軌道承受鋼管主體的重量。 單鏈冷床利用前進式鏈條的推力和固定導軌的摩擦力使鋼管旋轉，同時依靠鋼管的自重和提升角度， 鋼管總是緊靠前進運輸鏈的指頭。 實現鋼管的平穩旋轉。

2，雙鏈冷床

雙鏈冷床由前向運輸鏈和反向運輸鏈組成。 正鏈和負鏈中的每一個都具有傳輸系統。 螺旋管放置在前運輸鏈的兩個夾具之間，反向鏈承受鋼管主體的重量。 雙鏈冷床利用前進式鏈條拉拔器的推力使鋼管向前移動，反向鏈條的摩擦使鋼管連續旋轉。 反向鏈的運動又使鋼管始終停留在前向傳送鏈的指狀物上，以便平穩地旋轉和均勻冷卻。

3，新型鏈條冷床

結合單鏈冷床和雙鏈冷床的特點，將冷床分為上坡段和下坡段。 上坡段是雙鏈結構，由前向運輸鏈和反向運輸鏈組成。 正負關節動作使鋼管連續旋轉并進行爬山運動。 下坡部分是單鏈結構，其中前向傳輸鏈和鋼管引導件平行布置，并且通過自重進行旋轉以執行滑坡運動。

螺旋管和螺旋縫埋弧焊鋼管的比較

螺旋管的原材料是鐵,因此在存放的時候防銹是重要的工作，為了在銷售過程中方便也一定要按照相同的規格進行有序排列。

雙面埋弧焊和螺旋縫埋弧焊是螺旋管常用的兩種工藝,螺旋管性能優于螺旋縫埋弧焊鋼管。

一：在性能方面對比

螺旋管承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點，廣泛的應用于石油、礦漿輸送、城市建設等行業。

螺旋縫埋弧焊鋼管采用埋弧焊工藝，焊制而成的帶有螺旋縫的金屬管，一般應用于:焊接成管道進行流體輸送、金屬結構 、樁基等。

二：原料材質對比

螺旋管和螺旋縫埋弧焊鋼管的原材料都可以采用Q235A，Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80等。

三：工藝對比

螺旋管采用先預焊后內外焊(精焊)的工藝，可在合適位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量。