

山東東海鋼管有限公司
主營產品: 無縫管
排水螺旋鋼管訂做-埋弧焊螺旋鋼管現貨-東海
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螺旋鋼管錯邊處理方案
1.觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。
2.切邊時候一定要注意尺寸的精度
3.注意焊縫的縫隙
4.在選擇帶鋼材料的時候要注意
我公司專業生產螺旋鋼管,是華東地區螺旋鋼管廠家,歡迎您前來我公司視察合作,我公司誠心期待您的光臨。
螺旋鋼管公司產品優勢
1、優點一,螺旋鋼管在生產過程中只要改變成形角度,就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的螺旋鋼管,每天產量在300噸左右。
2、優點二,因為是連續彎曲成形,所以螺旋鋼管的定尺長度不受限制,可生產6米定尺,也可以生產12米定尺,或10.5米定尺等。
3、優點三,我們采用德國新技術,電子離新技術,焊縫螺旋形均勻地分布在整個螺旋鋼管圓周上,所以螺旋鋼管的尺寸精度高,強度也較高。
4、變更尺寸,適合于小批量、多品種螺旋鋼管的生產。
螺旋鋼管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形,用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成螺旋鋼管。雙絲、雙面埋弧焊螺旋鋼管是電弧在焊劑層下進行焊接的方法,利用焊絲與焊劑之間在焊劑層下燃燒的電弧產生的熱量,熔化焊絲焊劑和母材金屬而形成。
螺旋鋼管生產工藝流程
1.開卷板探:將鋼板開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗 (一般生產并不檢驗母材)
2.矯平:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整
3.剪切成型:在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀
4.內外焊:采用縱列多絲埋弧焊對螺旋鋼管進行內、外側焊接
5.內、外焊縫檢測:采用X射線探傷、超聲波對內、外焊縫兩側進行100%探傷
6.水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力
7.管端加工:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸
8.成品檢查:再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷
9.涂油打標:合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕,并根據用戶要求進行打標。
