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七、破碎機的轉速

一般來說，破碎機轉速愈高，機械尺寸愈大，功率耗費愈大；破碎比愈大，功率耗費也愈大。

八、運行的轉速

在一定范圍內，偏心軸轉速增加，破碎機設備的功率就會相應增加。當動鄂擺動超越一定限度時，再增加轉速，其功耗會疾速上升。由于過高的偏心軸轉速使破碎好的物料來不及由排料口排出，反而會造成能量的消耗。

九、設備磨損

破碎機的磨粉件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好磨粉能力越大，如果不耐磨，將影響磨粉能力。

怎么給破碎機喂料，這些注意事項您了解過嗎？

      在一條完整的破碎生產線上，給破碎機的喂料方式是否正確會關系到設備的工作效率，進而影響項目的生產進度。鑒于此，我公司結合多年行業經驗，總結了一份給粗碎破碎機、中細碎破碎機喂料時的一些注意事項，以供參考。

粗碎破碎機的喂料注意事項

      ①粗碎破碎機喂料斗（即原料倉）的大小，應根據卸車方式、每次卸車量、卸車間隔時間等因素（que ding)。為了避免斷料造成生產線上設備的空運行，原料倉的儲量至少在數百噸。在料倉下部一般采用振動給料機給大產量的破碎機喂料；中、小型粗碎破碎機也可以采用中型板式給料機或電磁振動給料機喂料。給料機的寬度應大于粗碎機最da進料粒度的兩倍以上。2、嚴格控制給料量，避免因過量發生阻塞現象結合錘式破碎機作業原理剖析，不同類型的錘式破碎機給料量是不同的，在出產過程中，假如操作人員投入過量物料時，會形成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時掃除，不僅簡單導致卡料，而且還損耗設備。

      ②粗碎破碎機如果加工的原料粒度過大，尤其是在1米以上的，建議在喂料斗后壁及兩側，以及出料口處鋪設鋼軌或厚鋼板，以防止卸車時大塊物料砸壞原料斗。料斗的形狀和尺寸要設計合理，這樣料塊在斗內就不容易產生堵塞或卡料現象。

      ③采用給料機喂料時，應保持喂料倉內有部分存料，避免大塊物料直接砸在喂料機上，造成設備損壞。

中、細碎破碎機的喂料注意事項

      ①在用到中碎或細碎破碎機的多段破碎系統中，如果前段破碎流程上的破碎機產能大于后段破碎機的產能，或者后段破碎機的臺數比前段破碎機臺數要多，建議在兩段破碎機（以粗碎和中碎）中間增設中間倉作為緩沖。緩沖倉的儲料量約等于后一級破碎機半個小時需要的喂料量。③撞擊軸承的位里要選擇適當，使軸承先脫開動碩腔，若軸線有偏移，找正后繼續撞擊，直到全部離開動鄂腔。此外，在緩沖倉的出料口需要配置大型或中小型振動給料機控制喂料。

      ②在一般的二級破碎系統，即粗碎機和中細碎破碎機的產能相差不大的情況下，一般不設中間倉。由粗碎破碎機的出料皮帶輸送機直接喂入下一級的中、細碎破碎機。皮帶輸送機每小時的輸送能力至少應為破碎機時產量的一倍以上。只有在前期我們做好了這些清理工作，這樣才能保證設備在使用中不會出現卡料等其他不應出現的情況，以免影響您的生產和使用，也能讓該金屬破碎機的使用壽命更長久，為您帶去更多的方便。其寬度應大于粗碎機出料口寬度的四倍，比較常見的皮帶寬為800mm，1200mm。

      輸送機每秒運行速度應在1.5米左右，傾斜輸送時，皮帶輸送機的傾角應不大于15°。由于破碎機進、出料處的高差較大，以及皮帶輸送機的傾角限制，粗碎機廠房到中、細碎機生產車間經常會間隔的距離。

破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標，顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎后產品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。出料阻塞時會出現石料擊打山東破碎機的噪音，破碎機在出現缺陷后要及時進行處理，降低噪音。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數。破碎比的計算方法有如下幾種：

1、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計算粒度法我國在選礦廠設計中常采用這種計算方法，因為設計時要根據給礦粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度

2、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比

某些顎式破碎機、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。

3、用礦石破碎前后的平均粒度計算，又稱平均破碎比

特點

1、噪音低，粉塵少。

2、其破碎比大，產品粒度均勻。

3、結構簡單，工作可靠，運營費用低。

4、潤滑系統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。

5、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。

6、設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。

7、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求。