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首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區別。

它是利用從激光發生器發射出的激光束，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切旁邊，二氧化碳激光切割技術無此可選件。切縫時的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

今天給大家分享一些解決激光切割機故障的辦法，讓大家可以在使用過程中更加了解到機器的運行狀態，及時發現問題，避免給您的正常生產造成不良影響。

1.編碼器無響應

當系統發模擬量出去，檢測到編碼器信號無任何變化時，會產生該報警。導致該報警的原因包括：

線路接觸不良，模擬量信號沒有發到伺服中去，或者零速鉗位信號一直生效，或者編碼器的反饋信號沒有正確地接回到調高器中。

2.位置偏差過大

當系統檢測到反饋回的位置和目標位置的差值過大時，會產生該報警。產生該報警，一般標志著伺服系統無法正常地跟隨調高器的位置環指令。 產生該報警的原因包括：

編碼器方向反。系統的位置環沒有形成負反饋。此時需要修改參數；接線、干擾等導致編碼器反饋不正常；Z 軸機械卡住，系統瞬間扭矩增加，但是位置沒有及時到位。

維護激光切割機，需要做到以下幾點

1、在每次使用光纖激光切割機之后，都需要對光纖激光切割機進行妥善的清理，這樣才可以避免易損件的損壞；

2、注意光纖激光切割機輔助氣體的質量，輔助氣體的質量越好的話，光纖激光切割機的切割效果也就越；

3、光纖激光切割機的定期檢查的工作也要做好，避免因為檢查工作不完善，造成光纖激光切割機的故障的出現。

以上就是光纖激光切割機的維護要求，雖然光纖激光切割機的維護工作要求并不算太高，但是我們一定也要認真做好才行。