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首先，在加工中需要注意，配料在冷鍛的時候就需要進行加工，出現變形和硬化的情況，這種也是為了讓模具有更好的負載能力，而使用上基本上都是高強度的鍛造模具，采用的都是防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法，這樣效果會好很多。

然后，冷鍛工藝上就可以很好的成型，冷鍛的方式上也比較難解決，特別是后續用冷鍛的成型工藝上成本還是很高的，比較適合一些低碳的產品，這種產品溫鍛不好處理。

組成標準封頭的各個結構件并沒有什么疑問，但是在進行焊接拼裝以后，卻呈現了變形的疑問。這其間的原因以及疑問的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現應有的效果。

尤其是橢圓封頭，在進行電阻焊以后，就呈現超越答應變形量的變形，這必然會對封頭的運用發生影響。分析后發現，形成這類疑問呈現的原因是封頭結構件上不均勻的部分加熱和冷卻，通常離焊縫越近，溫度就會越高，呈現的脹大也會越大。

橢圓封頭、碟形封頭為什么要設計直邊?

封頭曲面底部與直邊段圓筒體相連接處會產生邊緣應力。在這一交界面上，

由于內壓，圓筒徑向向外側膨脹，而封頭曲面底部徑向向內收縮，從而產生一對剪力和一對彎矩，這樣在封頭邊界就產生了附加的彎曲應力和薄膜應力，這就是邊緣應力。為了避免邊緣應力與焊接應力相重合，通常均帶有直邊段。