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改善刀片分條精度成為了分條機(jī)技術(shù)提升的關(guān)鍵步驟

   目前，國(guó)內(nèi)分條機(jī)刀片的研磨多采用優(yōu)質(zhì)研磨加工油，該產(chǎn)品是一種油性研削液，適用于高精度研磨加工使用，由于其優(yōu)越的潤(rùn)滑作用可以降低刀具面的磨擦系數(shù)，抑低發(fā)生熱，并依其優(yōu)良的冷卻作用及極佳的滲透性而迅速排除發(fā)生熱，防止刀具的過(guò)熱而延長(zhǎng)分條刀的使用壽命，同時(shí)提高加工面精度及提高工作效率，采用該產(chǎn)品加工出的分條刀精度高，使用壽命長(zhǎng)，成為高精度加工刀具的必備產(chǎn)品，成為高精度刀具產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)加工不可或缺的重要幫手。

   為了改善分條機(jī)刀片的精度，在刀具的加工過(guò)程中，磨削加工需要特別注意工藝的選擇。目前，分條刀的磨削多數(shù)運(yùn)用超精磨進(jìn)行平面磨削，所以加工出來(lái)的產(chǎn)品平面度可以達(dá)到5μ以內(nèi)。但是，由于國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)于分條機(jī)刀片的要求越來(lái)越高，5μ的精度已經(jīng)不再令客戶的滿意，為了獲得更高的精度，高精度研磨加工成為分條刀具生產(chǎn)必備的工序，其他高的加工精度可以達(dá)到1μ左右，并且具有較高的平面度和表面光潔度，受到了用戶的肯定。

   為了提高研磨機(jī)床的加工質(zhì)量，在分條機(jī)刀片的加工過(guò)程中，多數(shù)采用冷卻油進(jìn)行充分的冷卻和潤(rùn)滑，這樣可以使分條刀加工過(guò)程中的熱能被冷卻，還能夠大幅度提高研磨后的刀具的表面光潔度，在整個(gè)加工過(guò)程起到非常重要的作用。因此，磨削油可以有效降低了刀具發(fā)熱變形的機(jī)率，專業(yè)的冷卻油更能夠細(xì)化研磨效果，在刀具的加工中獲得具體應(yīng)用，能夠提高高精度產(chǎn)品的性能，獲得了不錯(cuò)的效果。

分條機(jī)運(yùn)行中板材跑偏后的處理措施

在數(shù)控鍛壓行業(yè)中，無(wú)論是什么機(jī)器基本上都會(huì)遇到板材跑偏的現(xiàn)象，而且對(duì)于每一種機(jī)器它們的糾正跑偏的措施確有著非常大的區(qū)別。對(duì)于分條機(jī)來(lái)說(shuō)跑偏現(xiàn)象是非常常見(jiàn)的，而且如果跑偏了就必須采取相應(yīng)的措施否則就會(huì)浪費(fèi)很大的板材材料，今天我們就來(lái)學(xué)習(xí)一下分條機(jī)運(yùn)行中板材跑偏的處理措施。

   對(duì)于跑偏現(xiàn)象首先要做的就是停機(jī)，發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象立刻停機(jī)，慢一秒停機(jī)就會(huì)多浪費(fèi)一點(diǎn)原材料。

   其次就是查看購(gòu)買機(jī)器是的糾正跑偏的說(shuō)明，按照說(shuō)明的收卷尺寸來(lái)收卷物料。

   再次就是調(diào)整進(jìn)料裝置的尺寸和位置，讓板材按照一定的軌道進(jìn)行分條機(jī)中。

   后就是調(diào)整分條機(jī)的刀片位置讓其和板材輸送軌道保持一致，然后在重新放料進(jìn)行分條測(cè)試，測(cè)試完成后在開(kāi)機(jī)進(jìn)行工作。

分條機(jī)的安裝與試機(jī)

（1）機(jī)座的按座，先用墊鐵找平，其各方向不平度的偏差每米不得大于0.1mm，機(jī)座找平后進(jìn)行灌漿，必須等徹底干固后才允許安裝調(diào)試機(jī)器，擰緊地腳螺栓。

（2）在安裝拆卸過(guò)程，吊運(yùn)工作輥及精密加工的各零部件時(shí)，不允許用鋼繩直接接觸加工表面，應(yīng)墊毛氈以免擦傷。

（3）安裝時(shí)各接觸面密封處和螺栓把合面都應(yīng)涂以薄層潤(rùn)滑脂。

（4）勻稱地?cái)Q緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。