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國產精密減速器超越洋品牌的對策

國產精密減速器產業亟需改變發展現狀，從中低端的作坊式生產中解放出來，依托技術創新，搶占市場，這樣才能完成對洋品牌的超越，鞏固國產精密減速器在國內市場的地位。

另外，國產減速機要達到并超過國際行業巨頭的水平，一要確立、實施高階位的個性化市場創建理念，以客戶的個性化需求為己任，傾力打造個性化市場戰略，用富有“個性化”的產品搶占市場制高點；二要構建、鞏固高速度的技術生產反應能力，以快人一拍的反應速度，準確把握市場行情，及早搶占預期市場；三要規劃、著手高起點的技術改造工程，利用高新技術改組、改造和提升國產減速機行業的技術水平和競爭能力，鼓勵引進、消化、吸收國外的關鍵技術，并加速國產化進程。

隨著全球經濟一體化進程的加快，精密伺服減速機行業在不斷的發展壯大中，也迎來了日趨激烈的市場競爭。除了本土企業的競爭外，更是有不少洋品牌加入到爭奪國內市場的行列中來。在這樣的情況下，國產精密伺服減速機如何完成對洋品牌的超越，是對于國產企業來說最關鍵的問題，今天通用就來談一談自己的看法。

在國內減速機市場強勁需求的拉到下，我國減速機行業企業在技術改造方面呈現出跨越式的發展，但是，行業整體新產品的開發能力較弱、工藝創新能力較低，大多數減速機設備產品均停留在中低檔設備范圍，很少能夠具備的減速機設備產品。

由此看來，要推進行業中優勢企業間的整合，讓各企業盡快形成有著一定市場影響力的品牌，穩定立足行業市場并憑借這一品牌優勢不斷的發展下去。

減速器熱處理有哪些步驟

隨著行星傳動技術的飛速發展，減速器以其體積小、重量輕、結構緊湊、承載能力大、傳動效率高、運行穩定、抗沖擊能力強、傳動比大等優點，具有體積小、重量輕、結構緊湊、承載能力大、傳動效率高、運行穩定、抗沖擊能力強、傳動比大等優點。它可以實現運動的綜合和分解等諸多優點。減速器廣泛應用于各個行業。

1、在選擇減速器時，應嚴格按照負載的大小和輸出速度選擇合適的減速機，如果負載過大，齒輪在滿負荷下工作很長時間，自然壽命不長。

2、伺服行星減速機使用一段時間后，我們需要不時觀察，例如行星減速機是否有異常噪音、減速或其他情況，此時我們應考慮行星減速機內是否有問題。當發現行星減速機使用一段時間后溫度過高或旋轉不太平穩時，必須確定齒輪是否磨損或是否需要添加潤滑油。       

3、在安裝硬齒面伺服行星減速機時，好遵循穩定、減震、穩定的支撐結構。

對于重載齒輪來說，在選材時必須考慮其工作特性，這就要求表面達到一定的硬度，保證接觸強度金屬的耐磨性，并使芯部具有一定的韌性。為了滿足這些要求，只有滲碳和淬火齒輪是合適的。對于重載齒輪，一般采用碳含量小于0.2%的合金鋼，合金元素為Cr、Ni、Mo、Ti等材料。這些元素對提高淬透性、細化晶粒、提高耐磨性和韌性等分別有顯著的作用。在設計中，應綜合考慮強度、工藝等因素。

伺服行星減速機通常使用質量分數為0.2的合金鋼，在滲碳前使用質量分數為0.3的合金鋼，其表面硬度通常在58~62hrc之間。若低于57hrc，牙齒表面強度明顯下降，高于62hrc時脆性增加。齒輪中心的硬度一般為310~330hbw。滲碳淬火齒輪的硬度應由表面逐漸降低至齒輪的深層，而有效滲碳深度應由表面逐漸降低至深層;有效的滲碳深度應該是從表面到硬度為52.5hrc的深度。

怎樣做才可以延長減速器使用壽命呢？

如果大家想要自己的使用壽命延長的話，在使用的過程之中不僅要注意相關事項，的是在磨合期內的一些使用方法是的。在之前沒有注意這些內容的話，就先看一看下面文章之中提到的一些具體的要求吧。

當減速器從工廠發貨時，將有一段磨合期，通常為200小時。時間過后，必須更換油。磨合期可以保證減速器的正常使用，既可以降低事故率，又可以延長使用壽命，但目前很多用戶還缺乏這方面的常識。

有些用戶甚至認為，無論如何，制造商有保修期，機器壞了，制造商負責維修，因此齒輪減速機在磨合期間長時間過載，導致減速器頻繁失效，這不僅影響齒輪減速機的正常使用。因此，應充分重視齒輪減速機磨合期的使用和維護。

磨合期特點：

1、磨損率快

由于新的齒輪減速機部件的組裝和調試等因素的影響，配合面的接觸面積小，允許的扭矩大。在齒輪減速機運行期間，零件表面上的凹凸部分彼此摩擦接合，作為磨料的磨削金屬廢料繼續參與摩擦，加速了配合表面的磨損。因此，在磨合期間，容易引起零件（特別是匹配表面）的磨損，并且磨損速度太快。此時，如果過載，可能會導致部件損壞并導致早期故障。

2、潤滑不良

由于新組裝部件的小的配合間隙，并且由于組裝等，潤滑油（脂肪）不容易在摩擦表面上形成均勻的油膜以防止磨損。從而降低潤滑效率，導致機器早期磨損異常。在嚴重的情況下，精密配合的摩擦表面可能被劃傷或咬傷，導致故障。

以上就是使用齒輪減速機磨合期之內一定不可以疏忽的相關要求，希望大家在看完之后都可以注意按照這些操作使用。