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節能蒸餾設備介紹

專利號：ZL 2006 200647686

節能蒸餾設備主要由蒸餾甑、預熱桶、冷凝冷卻器及酒頭酒尾桶四部分組成。蒸餾甑提供直接和間接兩種加熱系統，直接加熱系統利用蒸汽與物料直接接觸，具有加熱快、出酒效率高的特點；一甑總的蒸餾時間為：250分鐘二甑總的蒸餾時間為：210分鐘。間接加熱系統利用盤管加熱的方法，蒸汽不與物料接觸，出酒純度高。蒸餾設備的節能效果主要體現在預熱桶上，利用酒汽進入冷凝器之前，先以酒汽加熱預熱桶中的醪液；當蒸酒甑的醪液蒸完后，將預熱桶高溫的醪液排放到蒸酒甑中從而基本達到連續蒸酒的效果。利用常溫的醪液冷卻酒汽，節約了冷卻酒汽的用水，同時亦節約了加熱醪液用的熱能和時間。預熱桶上設計了酒汽回收器，可以回收蒸餾時間過長時預熱桶中高溫醪液產生的酒汽。為能準確控制冷凝冷卻器出酒的溫度，可在其進水口設置溫控閥，利用溫控器設定要求的溫度，當探頭感測到酒液的溫度后，將自動調節閥門開度的大小，控制冷卻水源的流量，從而達到控制出酒溫度的功能。該功能有效地節約了冷卻用水，并使出酒溫度得到了保證。

為了減少熱能流失，回收熱量。在燃料室出口與煙囪下部增設一組列管式熱交換器，燃燒室的尾氣余熱被交換器夾層水所吸收而達到沸點，產生蒸汽進入到夾層后再輸送到甑內底部進行蒸餾過程。煙囪經過低于100℃水溫的交換，故排出的廢氣溫度比常規的煙囪要低很多，節省大量的熱源。在出酒過程中，由于冷凝器有足夠的冷卻面積，而且冷卻水低溫進入出酒口。在酒汽的入口高溫處排水，故冷卻交換器的水溫達到80℃。3、對安全閥，可根據用戶自已使用蒸汽的壓力，自行調整，不許過量使用。出酒溫度不會超過30℃，部分熱水進入到夾層補充蒸發的水源。

1.家用釀酒設備采用的就是優質的釀酒設備，不但增加了它的耐腐蝕性能，還使得釀得的酒具有很好的品質。

2.具有冬季保溫性能好，上氣快，夏季表面不熱，提高酒的理化指標。

3.耐腐蝕，使用壽命長等特點，是白酒企業更新換代同類釀酒設備的優質產品。

4.甄鍋具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽等介質中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。

5.使用簡單省工省時省勁，是您更新換代節省成本的優先選擇。

一般正常的釀酒設備出酒都是先出高度酒，酒的度數再逐步的下降，最后是低度尾酒，所以我們現在來看下蒸酒火候的控制。