重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設(shè)計制造,精密五金沖焊,精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機(jī)加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補(bǔ)師2人,機(jī)加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗(yàn)2人,生產(chǎn)工人32人。
五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、外形較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、掩蓋件等,加上沖壓時資料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。五金沖壓普通沒有切屑碎料生成,資料的耗費(fèi)較少,且不需其它加熱設(shè)備,因此是一種省料,節(jié)能的加工辦法,沖壓件的本錢較低。
五金沖壓件由于五金沖壓具有如此優(yōu)越性,沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)各個范疇?wèi)?yīng)用范圍相當(dāng)普遍。例如,在宇航,航空,軍工,機(jī)械,農(nóng)機(jī),電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,用具,日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產(chǎn)業(yè)界都用到它,而且每個人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)作聯(lián)絡(luò)。
像飛機(jī),火車,汽車,拖拉機(jī)上就有許多大,中,小型沖壓件。小轎車的車身,車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計,,縫紉機(jī),手表里有80%是沖壓件;電視機(jī),收錄機(jī),攝像機(jī)里有90%是沖壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具。
全都是運(yùn)用模具的沖壓加工產(chǎn)品;就連電腦的硬件中也短少不了沖壓件,配合模具制造業(yè),五金制品業(yè),家具業(yè),鐘表業(yè),塑膠制品,五金燈飾,運(yùn)動器材,工藝品等消費(fèi)和制造之各類五金沖壓件。

沖壓件就是一種汽車修復(fù)技術(shù),就是說把將汽車金屬外殼變形局部停止修復(fù),比方車體外殼被撞了個坑,就能夠經(jīng)過鈑金使之恢恢復(fù)樣。沖壓件工廠普通來說根本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機(jī)/復(fù)合機(jī)、折彎機(jī)以及各種設(shè)備如:開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。
沖壓件有時也作扳金,普通是將一些金屬薄板經(jīng)過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,構(gòu)成所希望的外形和尺寸,并可進(jìn)一步經(jīng)過焊接或少量的機(jī)械加工構(gòu)成更復(fù)雜的零件,比方家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。
沖壓件加工就叫鈑金加工。詳細(xì)譬如應(yīng)用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需求一定幾何學(xué)問。沖壓件就是薄板五金件,也就是能夠經(jīng)過沖壓,彎曲,拉伸等手腕來加工的零件,一個大致的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。

精密沖壓件,顧名思義,就是對尺寸及表面及工藝要求比較高,比較精密的五金沖壓件。
精密沖壓件的沖壓特點(diǎn):
(1)模具的設(shè)計比較合理,加工工藝品質(zhì)更高。
(2)金屬原材料的要求嚴(yán)格,不但需要符合各項材質(zhì)檢測,還需要表面的完好無損。
(3)在高達(dá)每分鐘幾十沖壓次數(shù)或者幾百沖壓次數(shù)的精密沖壓件,對著原材料的尺寸有著很高的要求,確保模腔的送料準(zhǔn)確。
(4)沖壓過程中需要嚴(yán)加把控模具磨損而造成的產(chǎn)品毛刺。
(5)防止沖壓制程中,模腔內(nèi)落入鐵宵,而對精密沖壓件造成壓傷。

精密沖壓件必須注意的7點(diǎn):
一、用單工序模具來沖一些簡單的零件。用多道沖壓工序沖形狀復(fù)雜的零件,而且模具結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度被受限制,它的內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁。對于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。
二、結(jié)構(gòu)形狀是否復(fù)雜決定了彎曲件要用多少工序數(shù)量,這根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向來決定。那有時候?yàn)槭裁匆趶澢笤黾右坏勒喂ば蚰兀窟@是因?yàn)閺澢膹澢霃叫∮谠试S值。
三、當(dāng)我們在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序,這是因?yàn)閷ぜ臄嗝尜|(zhì)量和尺寸精度要求比較高。
四、對于五金的沖壓件加工,我們的目標(biāo),用少、簡單的沖壓件加工,設(shè)計的沖壓件要形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,這樣有利于沖壓的操作,不但可以提高勞動生產(chǎn)率,而且有利于沖壓件加工的組織生產(chǎn)和機(jī)械化與自動化生產(chǎn)。
五、我們要根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況來確定工序數(shù)。還有制模能力必須確保模具加工以及裝配精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),不然只能夠增加工序數(shù)。
六、材料的性質(zhì)、拉深的高度、拉深的階梯數(shù)以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數(shù),不過還得進(jìn)行拉深工藝計算才能確定。如果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸精度要求較高時,就要在拉深完再加一道整形工序。
七、我們要提高沖壓工藝的穩(wěn)定性就需要增加工序數(shù)目,來確保沖壓件的質(zhì)量。比如彎曲件附加定位工藝孔沖制、成形工藝中增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗(yàn)流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵機(jī)制,語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個環(huán)節(jié),與客戶交心,為客戶操心,以性價比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。