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遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司始建于2006年、注冊資金2000萬元，占地面積28000平方米；公司現(xiàn)已取得D級《壓力容器制造許可證》、GC2級《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》、（壓力管道特種元件）《燃氣調(diào)壓裝置制造許可證》、ISO9001質(zhì)量管理體系認證等。現(xiàn)有職工88人，其中博導(dǎo)教授二名、教授級工程師二名，工程師九名..........
LNG儲罐卸車進液流程操作步驟：
槽車內(nèi)LNG通過管道連接經(jīng)過進液總管注入到儲罐內(nèi)剛開始卸液時先開啟儲罐頂部進液閥，LNG由儲罐的頂部進液口注入儲罐內(nèi)，儲罐內(nèi)部的頂部進液管為噴淋狀態(tài)，通過噴灑低溫LNG可以有效的降低儲罐內(nèi)的溫度和壓力。但當(dāng)槽車內(nèi)LNG總量少于3噸時須將頂部進液閥關(guān)閉，因為槽車內(nèi)的LNG少于3噸后會有氣液混合通過管道進入儲罐內(nèi)造成儲罐快速升壓而影響卸車，而開啟底部進液閥后切換至由底部進液口卸液后氣液混合要通過儲罐內(nèi)大量LNG的冷卻轉(zhuǎn)換為液態(tài)，既能阻止儲罐快速升壓又能徹底完成卸車。

lng儲罐內(nèi)膽加工工藝制作
1、內(nèi)膽與外殼組對：將內(nèi)膽與外殼實施裝配，后將外殼封頭與外筒體組對，外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫實施超聲檢測。
2、預(yù)處理：對珠光砂實施脫水處理，對夾套里頭實施熱氮氣置換處理
3、夾套壓力試驗及氦檢漏：對夾套用氮氣開展壓力試驗，用氦質(zhì)譜檢漏儀對夾套實施負壓氦檢漏
4、裝珠光砂：采用負壓填充及正壓打牢加固相結(jié)合的工藝實施裝沙
5、抽真空：用真空泵對夾套開展抽真空
6、配管及噴漆：配外部管路及噴漆

Lng儲罐預(yù)冷目的：檢驗和測試低溫設(shè)備和管道的低溫性能
1，檢驗低溫材料質(zhì)量是否合格。
2，檢驗焊接質(zhì)量。
3，檢驗管道冷縮量和管托支撐變化。
4，檢驗低溫閥門的密封性。
5，使儲罐達到工作狀態(tài)，測試儲罐真空性能。

LNG儲罐維護維修注意事項：
1,由于朱光砂放氣或朱光砍下沉造成真空度下降，應(yīng)填充朱光砂后抽真空，并使真空度達到有關(guān)要求。
2,外殼由于機械損傷、局部腐蝕和裂紋等缺陷影響正常使用時，應(yīng)將其打磨，然后進行補焊，補焊后應(yīng)將多余部分打磨，并使其圓滑過渡。
3,內(nèi)膽如有泄漏且必須補焊時應(yīng)制定返修方案并報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器監(jiān)察部門批準。由于返修時需將外殼去除，難度較大，技術(shù)要求較高。建議交由制造單位進行。
4,如材質(zhì)劣化或大面積嚴重腐蝕應(yīng)作報廢處理。
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