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容器板正火工藝的應用

正火的主要應用范圍有：

①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。

②用于中碳鋼，可代替調質處理作為熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。

③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。

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容器板的常識

容器板是鋼板中比較大類型的一種鋼板，由于它具有很多特殊的性能，所以使用的范圍也很廣泛。一般情況下，主要是被用作壓力容器。

不過根據它的溫度，耐腐蝕性等多種特性，做壓力容器所選用的容器板材料也是不一樣的。我們生活中常見的油罐，液化氣罐都是使用容器板制成的。

按照用途，容器板一般可以分為:壓力容器板，低溫容器板和鍋爐容器板等等。其中每一個種類里面又有其他的分類。

容器板表面粗糙度對陰極電泳涂層產生的影響

隨著容器板表面粗糙度的增大，涂層的耐腐蝕性能降低。當容器板粗糙度Ra在3.4～4.4μm或更低時，涂層的耐腐蝕性能與冷軋鋼板涂層的耐腐蝕性能相當；當容器板粗糙度Ra在7.0～9.0μm時，涂層的耐腐蝕性能與未經拋丸處理的容器板涂層的耐腐蝕性能相當；當容器板粗糙度Ra在9.0～12.0μm時，涂層的耐腐蝕性能嚴重下降。

調整現場拋丸所使用的鋼丸粒徑(由原來的Φ1.0～1.2mm降低到Φ0.5～0.8mm)，可確保工件經陰極電泳后，涂層質量達到CA/C202甲標準。

對于涂層標準要求較低的特殊工件，可根據工件表面的氧化皮狀態決定是否采用拋丸工藝。如果工件表面的氧化皮沒有被破壞，則可取消拋丸工藝；目前解放卡車車架總成的縱梁及加強板、橫梁及連接板、部分支架均存在氧化皮被破壞的情況，在涂裝前必須采用拋丸工藝。