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氣力吸糧機

氣力吸糧機隨管路布置不同，所需功率或產值差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、筆直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力丟失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即筆直管路比相同長度的水平管路壓力丟失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力丟失其大小隨物料的物理性質、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等要素而變化，以水平管路轉為筆直向上輸送時的彎管壓力丟失。所以在布置輸送管路時盡可能削減彎頭數量，選用直 線配管。對于水平、筆直、組合輸送的管路布置中應盡量削減吸送管路間隔，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內得到加快后再轉入垂 直輸送。如有條件選用立體傾斜輸送，盡量削減彎管數量。或用于獨自的壓送方式使輸送設備的輸送量。

（1）氣力吸糧機輸送間隔=吸糧管長度+輸送管長度；

（2）下表均以揚程高度4米，三個90°的彎頭和一個離心式卸料器測驗所得數據.

（3）在下表水平輸送量的基礎上，當筆直高度時，產值相應下降；

（4）一個90°彎頭相當于13-17米的水平輸送管道。

氣力吸糧機的原理

氣力吸糧機的原理：該設備是利用壓縮空氣作動力，將固態顆粒物經過密封管道進行干法輸送的全套系統設備。該系統一般包含氣源、發送器、管道、控制和料倉五部分，具有輸送才能高、管道磨損小、輸送距離長、能耗低、不污染、自動化程度高的長處。是現在國際是的固體顆粒干法輸送設備。

用處：廣泛用于煤炭、化工、鑄造、燃煤電站、、建材、糧食、港口等工作。

生產特色：根據用戶供應的輸送物料的性質（粒徑、比重等）輸送距離、爬坡高度、場所情況、生產力、輸送辦法（接連或接連）等進行規劃，選取合適設備，是一種量體裁衣、單臺規劃、小批量、多品種的非標產品。

根據設備組合情況的不同，氣力輸送設備一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

環保節能設備是今世人們比較關心的一個論題，在智能化和人性化的年代潮流下，氣力吸糧機工作也在走綠色節能的展開道路，推進工作的不斷立異，使得設備朝著節能的方向展開。不斷開發新品種，打造的設備，氣力輸送設備的更新換代，在規劃理念、節能作用和實踐應用中有著很大的打破，掀開了工作的新篇章，完成了設備的自動化和節能化。

隨著經濟的展開和物質生活水平的提升，全社會對環保重視程度明顯提升，進而帶來了許多商場機會。一起，也出現出了許多立異的技術，現在許多用戶在面對很多的氣力吸糧機生產廠家依然堅持，更多的原因除了咱們一直的質量保證，效力保證，還有便是咱們不斷立異更新的技術和理念，一切根據商場和用戶的需求來進行改造晉級，可以說是立異造就了現在的氣力輸送設備。

氣力吸糧機優勢明顯

氣力吸糧機的安裝，是氣力輸送系統的設計與制造之外的又一個重要環節，安裝質量的優劣，將直接關系到系統以后運行工況的好壞。如果安裝質量太差，就有可能導致系統癱瘓。因此，必須引起安裝人員的高度重視。

輸送系統安裝主要分為三個部分： (1)設備的安裝；(2)輸送管路的安裝；(3)灰庫設備的安裝。這三個部份中，有以下幾個共性，這是安裝時所必須保證或遵循的：

1、所有設備或材料開箱后，應保管好有關資料，待安裝結束后一起交給需方。

2、所有設備、閥門和管路安裝應按圖紙進行施工，如需調整須事先征詢設計人員意見。

3、所有管路都必須保證氣密性。

4、除圖紙中有詳細表示者外，其余管路按工藝管道安裝設計執行。

5、有明確安裝地點的設備和閥門除外，其余閥門安裝應遵循以下原則：

5.1經常操作的閥門的安裝位置在便于人員操作，適宜的安裝高度為距地面1.2m 左右。

5.2閥門應盡量靠近總管或設備安裝。

5.3平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。

5.4閥門安裝時，應盡量不要使閥門承受外加載荷，以免應力過大損壞閥門。

6、在不影響操作、維修和人員通行的前提下，應盡量把設備和閥門布置得美觀一些，能給常年在此工作的人員以美好的印象。

7、系統管道所有焊縫：鋼管對接焊縫為U形；鋼管與法蘭聯接為角焊，焊縫高度為鋼管的壁厚。

8、對需要高空作業的地方，如；輸灰管、灰庫等的安裝，作業平臺應有護欄及爬梯等相應的措施，對工作人員應經過培訓。

9、在氣力吸糧機安裝過程中，如對原設計有所改動，應征得設計人員的同意，并做好更改記錄。