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鋼管生產時對質量的要求

通常生產廠家在生產鋼管時，對其質量有如下一些要求。

1.化學成分。對有害化學元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態，通常會采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。

2.尺寸精度和外形。鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3.表面質量。標準中規定了鋼管的表面光潔的要求，常見的缺陷有裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等為危險缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。

4.物理化學性能。包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產生影響。

5.工藝性能。包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環拉和焊接性能。

鋼管的應用領域

鋼管其實主要就在于使用在高精度的結構光管中，比如說石油化工所選擇的裂化管，又或者是石油地質所選擇的鉆探管，或者是汽車以及拖拉機所使用的鋼管，相對來說都具有一定的高精度要求。其實這種鋼管的材質也有著優質，還有普通的區別，比如說優質的鋼材大概有優質碳素結構鋼，還有低合金鋼，不銹鋼耐酸鋼等等。如果按照用途來進行分類的話，主要分成了一般的用途和專用的用途，一般的用途主要就是用于機械零件，輸水管道或者是氣管道等等，而如果是專用的用途，那么大部分都是用于軸承鍋爐或者是地質勘探等等，效果都是比較不錯的。

鋼管是如何應用于隧道中的？

隧道明暗交界處設計超前大管棚設計參數

(1)鋼管規格：采用Φ108×6mm的鋼管以絲扣連接而成，同一斷面內接頭數量不得超過總鋼管接頭數量的50%；

(2)鋼管間距：環向間距中至中1000px；

(3)傾角：外插角1～3°；

(4)注漿材料：水泥漿漿液水灰比1:1（重量比）；

(5)鋼花管上鉆注漿孔，孔徑15mm，孔間距375px×375px，呈梅花型布置，尾部留不鉆孔的止漿段21250px；

(6)鋼管施工誤差：徑向不大于500px，相鄰鋼管之間環向不大于125px。