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數控裁板鋸的鋸片安裝注意事項

近年來家具行業等高速發展，對板材開料機械方面精度的要求越來越高，推臺鋸用于凸顯的弊端越來越明顯：精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低下等現象出現嚴重困擾著企業的發展。數控裁板鋸的誕生，有效的避免了這類問題。數控裁板鋸操作規程數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。今天小編講解的是數控裁板鋸的鋸片安裝注意事項：

一點：安裝前需設備狀態良好，主軸無變形、無徑跳，安裝后固定牢固，無振動等。

二點：檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現象，以確保使用安全。

三點：裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致，做到輕拿輕放鋸片。

四點：鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3。

五點：設備開動前，確保安全的情況下，有單人操作設備，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、鋸片裝好后先空轉幾分鐘，無打滑、擺動或跳動后正常工作。

先談電子開料鋸的優勢再來說說與數控裁板鋸有什么區別

優勢

1.裁切確度高：圓型導軌直角誤差±0.1mm。如果使用進口方型直線導軌誤差低至±0.02mm。

2.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），大能切割70mm的厚度，鋸座自動前進后退，效率非常高而且非常確。

3.操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會，可節省請開料師傅的成本。

4.損耗低：鋸在直線導軌上運行，不會因為人為因素（推重、推輕）裁出來的板尺寸不對，降低損耗。

5.安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內有異物，鋸片自動下沉，防止事故發生；

6.效益高：一臺往復式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數量。

7、加工的板材精度高不打邊 ，工作效率高，噪聲低 。

8、鉅邊質量無毛刺、不燒邊、直線精度高、對角線精準。

9、操作簡單，自動完成由縱向更換為橫向送料，調整方便 。

10、由人工上料至自動鋸切，自動分邊條，自動疊料可一次完成加工需求，減少中間環節，節約人生，工作效率高。

電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點為鋸片轉速高、運行平穩、生產能力大、板材端面光滑。

電子開料鋸具有五大特點：精準、高效、節能、省工、環保。

電子開料鋸采用數控智能化設計，鋸片可根據鋸切情況自動調整轉速，不會憋停鋸片，同時實現堆垛與邊角料清除的自動化，操作安全方便，運行平穩，噪音低；其自動鋸切口質量高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標準；生產效率大幅提高，其綜合效益相當可觀。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑

精密裁板鋸也叫推臺鋸，主要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規格要求的板件,同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

精密裁板鋸具有操作簡便、穩定、安全、高效的特點，是家具批量化、標準化、機械化、專業化生產的必備設備。精密裁板鋸大的特點就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺主軸轉速不快，使裁切后的板材邊廓出現鋸紋或不垂直，就會給板材的后期加工帶來麻煩。由于移動工作臺的導軌采用特殊的結構，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑有哪些呢？下面一起探討一下：

精密裁板鋸空運轉時發射的噪聲主要包括結構振動噪聲和空氣動力性噪聲，這兩者發聲的機理是完全不同的，因此減少空載噪聲必須從這兩方面入手。

結構振動噪聲是由于主鋸片系統的不平衡，主軸不同心，軸承松動等因素產生的，因此，保證主軸的同心度，主軸軸承的裝配質量，使主鋸片保持平衡，無疑都是有利于減少噪聲的措施，此外，鋸齒的刃磨也必須保證鋸片保持平衡，都能導致鋸片在旋轉中激振力的加大，增加振動噪聲。改造后開料關鍵環節實現了電腦自動化操作，開料流程變得簡單便捷，一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機手的工作。

空氣動力性噪聲由于主鋸片高速旋轉時在其周圍的區域形成了流動場，流動場合鋸齒及主鋸片本身的相互作用導致波動力場，這個波動力場產生空氣動力性噪聲。影響空氣動力性噪聲發射的主要因素有主鋸片的旋轉速度，鋸齒齒數，鋸齒及鋸齒間隙的集合形狀及尺寸參數等。因此，降低鋸片轉速，盡量采用齒數多的鋸片等都會減少精密裁板鋸的噪聲。檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油。