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前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低，日常維護工作相對來說比較容易。前處理過程中為了提高生產效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對于一些質地較軟的型材，應多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發。當烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產生變形，不應再放入爐內烘烤，可采用涼干或用氣i槍（無油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當的傾斜角度，但容易造成部分型材滑落，應采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網作為預防措施。

在五金噴涂注意的問題可以起到精致效果

五金噴涂時噴房中應注意的問題。正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴爪端頭10cm以內部分沿直線運行，以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標準。

噴涂加工廠家走向環保作效率措施

噴涂設備要走向節能環保的道路 減少環境污染

噴涂機、噴膠機主要應用于PCB集成電路板、汽車電子控制板、電子線路板、航空儀表板、軟性印刷電路板、微電腦控制板、半導體晶體線路保護、家電控制器、LED等行業噴涂、灌膠、點膠工藝等。噴涂機、噴膠機主要用途如：產品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等。