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用密煉機生產氣動管有什么優勢

密煉機是在煉膠機以后用于氣動管的填充改性、氣動管物料共混的混煉設備，是對樹脂、助劑、填充料等不同組分的材料進行混煉、分散、塑化工序的加工設備。密煉機用于氣動管塑化和混煉塑料的生產時，具有工作密封性好（特別用于氣動管的粉體材料），混煉條件優越，使氣動管受熱均勻，生產氣動管的能力高，工作安全等優點。4：密煉機附屬設備在空運轉前需進行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規定要求。

密煉機生產氣動管時不同于煉膠機生產氣動管的是它的混煉室是密閉的，而且可以通過頂栓對混煉室中的氣動管物料施加壓力。目前應用歷史最長、使用最廣的密煉機是1916年發明的橢圓形轉子密煉機，主要由混煉室、轉子、加料及壓料裝置、潤滑系統、氣動與液壓系統，加熱冷卻系統等組成的。在生產的過程中，在中輥和下輥中間保存適量的積膠，積膠會一邊回轉一邊移動，這樣的形勢相當于是對膠料進行剪切混煉，可以讓它得到能量，使得使膠料的溫度得到提高，同時也可以避免產生氣泡。

密煉機輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵         

輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，前后輥均為溝槽輥，內腔加工，使輥面溫度均勻。 機器沒有過載保護裝置，保護主要零件不因過載而損壞。機器沒有緊急制動。5、密煉機的運轉接頭的螺母方向要按照輥筒運轉時的轉動來判別，輥筒是順時針旋轉的，所對應聯接轉動地方的螺母應該向左邊的方向，在安裝的時候要逆時針方向轉動，拆開時要順時針方向卸下來。當發生緊急事故時，拉動拉桿，機器立即制動，安全可靠。傳動系統采用NGW硬齒面行星減速器或人字齒減速器，結構緊湊，噪音低，效率高，使用壽命長。

密煉機機器采用整體底座或分體底座，安裝方便。本機設有刮刀和卷曲裝置，可將料從卷輥上取下來。維護與保養 ①機器的冷卻必須在機器的運行過程中緩慢進行，避免輥筒因溫度突變造成斷裂。自我廠發貨之日起24個月內,使用不超過12個月,產品確系制造而發生損壞或不能正常工作時,我廠免費維修或更換零件。 ②對機器各部的潤滑正確與否，直接影響到機器的使用壽命，因此必須予以充分地注意③事故停車裝置是發生設備和人身事故時采用的緊急措施，機器正常停車不應操作他。為保證其工作的安全可靠，應定期檢查，當發現落下停車桿后，前輥繼續運轉超過1/4周長時，應調整制動器的調節螺釘，減少制動瓦與制動輪的間隙量，當制動電磁鐵產生不正常聲響時，應放大制動瓦與制動輪間的間隙量

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膠料在密煉室中形成兩個周向流動。另一種是軸向流動。由于轉子表面有螺旋短突棱，當兩轉子相對回轉時，膠料不僅隨轉子作周向運動，同時還沿著轉子螺旋溝槽順著轉子軸移動，使膠料得以從轉子兩端向轉子中部匯合。這種軸向流動可起到自動翻膠和混合的作用。密煉機日常操作注意事項a．在投產的首一個星期內，需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。總之，由于轉子的外表面是帶螺旋狀的禿棱，脊背部各點與轉子軸心距離不同，就產不同的線速度。轉子速不變化大，可使膠料受到強烈的剪切和混合。

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