

泰安鑫通機械設備有限公司
主營產品: 卷板機
烏魯木齊大型縱橫剪機床-13輥大型縱橫剪機床-鑫通
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為保證縱剪機排刀簡單性和現場生產可操作性,除特殊結構生產線外(校平機不帶支承輥)現場縱剪調試基本采用本方法。縱剪機刀軸總長度一般比客戶要求的最寬板料長200毫米左右,對此縱剪機基準找正方法如下:
1、以縱剪機基準過100毫米作為母刀片刀為基準開始排刀。公刀片刀隔套寬度為100毫米+刀片厚度+所選用的刀片側隙(單邊間隙)
2、根據縱剪機上下刀軸基準不一致現象,該基準需反復找正,找正方式如下,首先依據理論計算數值進行頭一次排刀,排刀完畢檢測上下基準刀片的跳動。如跳動高于基準斷面跳動,需要查找原因(基準端面跳動超差、隔套平行度超差、刀片跳動超差、灰塵等)原因排除后片刀跳動理論不大于0.01mm
3、下降刀軸至上下刀片間隙約計0.5毫米,首先目測刀片之間是否有側隙,如果有側隙則將上軸繼續下降直至刀片重合1-2毫米,測量基準刀片之間的側隙,實測間隙與選用間隙之間的誤差就是上下刀軸基準之間的誤差,調整頭一組公刀與基準之間的隔套厚度,保證實測間隙與選用間隙重合,則縱剪機基準趙正完畢。如調整前刀片無側隙,為防止刀片咬刀,嚴禁刀片下落重合。調整隔套厚度直至間隙合適。
4、該縱剪機基準一旦調整完畢,在后續生產過程中無特殊要求,該基準不用變動。如改變刀片側隙則可以通過更換隔套或墊紙微調方式進行調整。
5、改基準選定后在開卷機、收卷機等輥身位置劃定基準線,無論客戶上卷的寬度有何變化,所有鋼卷上卷位置均以改基準為基準線。
縱剪分條機組生產線需要檢查的工作 縱剪分條機組生產線主要是針對于冷軋板或冷軋卷設計的縱剪加工設備。如客戶有特殊要求,在針對于技術上的改造,也可以應用于其他的金屬卷材加工。常用于鋼材行業,區別于熱軋卷。是指在常溫下直接用軋輥軋制成一定厚度并用收卷機卷成整卷的鋼帶。相比熱軋卷來說,冷軋卷的表面光亮,光潔度高,但會產生較多的內應力,經常在冷軋后進行退火處理。 鑫通機械縱剪分條機作業每天檢查的工作。 1、外部配線是否有變形。損傷。漏電或短路的狀況。 2、操作面板按鈕,接點是否導通,是否有油污附著。 3、控制盤內繼電器的各觸點是否良好。 4、在電控箱內有一個冷卻風扇是為了保護伺服馬達避免過熱,冷卻風扇中有一個過濾器是用來保護風扇遠離灰塵,但如果過濾器被堵住,冷卻風扇的功能就會失效,控制箱的溫度上升,導致電晶體損壞。
縱剪分條機滑差軸的結構配置和功能介紹
隨著人們生活水平的提高,科技的發展,對軟包裝產品提出越來越高的要求,薄膜的延伸率要求越來越小,收卷端面的整齊度越來越高,這就對料膜的張力控制提出了較高的要求。收卷軸的張力控制精度直接決定了分切產品的延伸率及端面的整齊度,因此有必要使用滑差軸。 滑差軸的使用,對分條機的速度,收卷精度,自動化程度,準備時間的減少,操作的人性化得以實現提高。特別是多種抗拉伸性較差,厚度誤差大的流延聚脂薄材料使用滑差軸,收卷的難度得以降低。貴重材料金屬箔應用滑差軸收卷更是大大提高率,降低生產成本。特殊生產成本。特殊紙張更是早應用這種技術。
通過上面的詳細描述我應該對于縱剪分條機的滑差軸的結構配置和功能有了一個系統的了解,縱剪分條機的應用領域目前還在擴展中,相信在不就的將來隨著分條機技能的不斷提升,縱剪分條機的應用領域也會越來越廣泛
