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煉鋼廠含銅沉泥資源是行業的廢棄物，在其中含銅量達到45%上下，許多煉鋼廠把除塵灰，泥廢料，也是部分新奇做為煅燒原材料開展綜合利用，這類簡易及低技術實力的循環系統運用，又造成了人工服務原材料及其能耗的奢侈浪費，反復的環境污染，必定會降低成本高效率。因此，河南省戰役開展很多年的科學研究，并歷經很多年的大批的實驗，取得成功開發設計出具備免風干、強高寬比、防潮特性的免風干含銅沉泥球團粘接劑商品。原料煤與粘合劑配比1、原料蘭炭或石油焦粉：95%（可采用一種或多種為原料，可需根據用戶要求生產調整）。 礦粉粘合劑 無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素。這類除塵灰粘接劑商品為乳白色固態粉末狀，也可用以礦渣微粉的成形造塊，替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或是造渣劑，成份平穩，好用、冶金工業特性可考慮冶煉廠對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規定。應用這類除塵灰球團粘接劑已不加上膨潤土等原材料，不容易減少球團的品味，一次就可成球，節約冶煉這類粘接劑能夠開展長期性的存儲，是現階段冶金工業球團粘

具備粘結性強、球團抗壓強度、高減少球團礦培燒溫度、減少培燒時間，培燒特性好、提升球團礦品味；降低成本成本費等特性。 1、提升原材料的成核率，減少生球的長大了速率，使生球粒度分布小而勻稱，提升造球率。 提升生球抗壓強度，非常是生球的落下來抗壓強度； 2、提升生球的耐熱性，既可提升生球干躁時的崩裂溫度，又可提升干球抗壓強度和制成品球團礦的抗壓強度。 3、提升球團礦的復原變軟溫度，抑止球團礦復原時的出現異常澎漲復原遲緩狀況。 4、提升球團礦品味、抗拉強度、球團微孔隙率，改進球團礦的氧化性能。螢石能降低爐料的燒結溫度，減少燃料消耗，同時還能增強燒結時熟料液相粘度，促進硅酸三鈣的形成。 5、減少球團礦的高溫培燒時間，進而提升球團礦生產量，減少加工工藝離心風機電磁能耗費和減少總發熱量耗費趁本里的然料花費。 煅燒球團粘接劑具備很強的凝固功效，見水后快速高寬比分散化成單個，添充在礦渣微粉顆粒物的間隙中，因為單個有較強的膠體溶液特性，可提高礦渣微粉的粘接功效。另外在粘接劑的吸咐水層，能使生球在受到損傷功效時，使球團球粒中間互相拖動，進而造成塑性形變不會粉碎，提升了生球的落下來抗壓強度。

二、FH產品系列特性： 1.使用量很小：各種各樣顆粒料使用量均在1.0-2.0%范圍之內； 2.方便使用：用FH粘接劑按必須占比和別的顆粒料混和勻稱后,再放水拌和3-5分鐘，待原材料有黏性后就能制球或壓塊。 3.不提升一切灰分，不減少品味，不阻燃性；粘結性強，成形好用；不硫含量、磷、硅。 4.低碳環保：原材料成份關鍵是糖分，不造成別的有害物質和殘渣，不危害產品質量，對身體沒害，對綠色制造。 5.缺陷：FH粘接劑成本價較高，顧客需依據本身商品使用價值結轉好綜合性應用成本費。礦粉粘合劑的機理1、該粘結劑具有極強的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，污泥粘結劑鐵粉粘結劑，由于單體有很強的膠體性質，增強了礦粉的粘結作用，因其塑性使生球受到沖擊時，不至變形破碎，提高了生球的落下強度。