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捏合機采用螺桿壓縮機的 60t/d 雙效機械蒸汽再壓縮采油污水處理系統進行相關調試及變工況試驗研究，其分析了壓縮機頻率、一效進水溫度和二效出水循環量等對系統產水量及產水總能耗的影響。研究結果表明系統能夠在補充少量生蒸汽情況下穩定運行，在60t/d 原料水處理量下，系統產水量約為 1.03 t/h，每噸水處理能耗為35k W·h，節能效果顯著。機械蒸汽再壓縮熱泵蒸餾濃縮工藝的特點及其適用工況，以稀釋后的N,N-水溶液進行濃縮過程研究，提出了三級 MVR蒸餾濃縮工藝。

選用耙式干燥機作為干燥機，可以有較好的密封效果，蒸汽與物料的傳熱方式是熱傳導，這使捏合機技術應用起來比較簡單，也對MVR 技術在干燥上的特性研究有利。其次它實現結晶、干燥連續化操作，并且在所有干燥器中熱量利用率，這樣有利于發揮MVR 技術的節能效果。實際計算使用的設備傳熱系數包括了加熱夾套以及中空熱軸向物料、非物料顆粒區的傳熱系數，干燥機加熱夾套的傳熱系數和中空熱軸的傳熱系數是不一樣的，查閱相關文獻資料，耙式干燥機干燥黏性不強物料時傳熱系數一般取116~175w/m2，此處計算選取適中的傳熱系數 K 為 140 w/m2。

捏合機可供選擇的市售保溫材料有很多種，而不同的保溫材料應用于不同的實驗條件。硅酸鋁保溫棉是以高純度的氧化鋁和硅石粉為原料的絮狀纖維材料，經過電阻爐的高溫熔融噴吹并向其中添加部分粘結劑制作而成。具有低導熱率、良好熱穩定性、無腐蝕性等諸多優點，故本次實驗系統保溫材料選用硅酸鋁棉。 為了能有效地降低熱損失，我們需要對保溫層的厚度進行設計計算，對保溫層厚度進行計算。本次實驗選用容重為140  kg/m3的硅酸鋁保溫棉。捏合機根據不同尺寸管道的外徑，管道外表面溫度，以及對應的允許熱損失求出保溫層厚度。且用紗布纏繞包裹在硅酸鋁保溫棉的外面，防止保溫棉裂開及實驗人員觸及。