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數控五面鉆故障檢修說明

前言：在數控五面鉆中，大多數的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供給的報警信息較迷糊甚至根本無報警，或許呈現的周期較長，無規律，不定期，給查找剖析帶來了許多艱難。電腦裁板鋸的高性能首先我們要電腦裁板鋸主要是用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行鋸切加工，以獲得尺寸符合規格要求的板件。對這類機床毛病，需求對具體情況剖析，進行耐心的查找，并且查看時特別需求機械、電氣、液壓等方面的歸納常識，不然就很難敏捷、準確地找到毛病的真實因素。

加工精度反常毛病：體系參數發作改變或改動、機械毛病、機床電氣參數未優化電機工作反常、機床方位環反常或操控邏輯不妥，是生產中數控五面鉆加工精度反常毛病的多見因素，找出有關毛病點并進行處理，機床均可康復正常。定期對數控裁板鋸的各個部位驚醒清潔，以保持數控裁板鋸的亮麗如新。生產中經常會遇到數控五面鉆加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強、確診難度大。

致使此類毛病的因素首要有5個方面：

1、機床進給單位被改動或改變；

2、機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）反常；

3、軸向的反向空隙（BACKLASH）反常；

4、電機工作狀況反常，即電氣及操控部分毛病；

5、機械毛病，如絲桿、軸承、軸聯器等部件。

此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也也許致使加工精度反常。

數控裁板鋸操作規程

數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。2、油基類磨削液主要由礦物油類組成，適宜磨削溫度較高，缺點去污能力差，無法及時清洗磨削表面，大量金剛石及鎢粉在砂輪與工件之間產生研磨，無法將刀具表面磨削光滑，成品后用大量人力或超聲波清洗，不適宜合金圓鋸片磨削使用。在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程？今天小編整理了以下資料：

一、開機前準備  

1. 查看設備運行記錄，明確設備狀態，如有故障修復后方可使用；  

2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油；

3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；

5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

二、加工過程中  

1.啟動設備開關，空轉1~2分鐘，運行一次，無異常后方可使用；

2.根據加產品的質量和材質要求，選擇適宜的鋸片；

3.加工進給速度，根據材質的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

三、檢查  

1.按照圖紙或技術要求，首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產；

2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢，填寫機臺檢驗記錄，發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整；

3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。

四、下班后  

1.關閉機臺電源，對加工后的廢料雜物及時清理；  

2.對設備進行保養，清理機臺內外鋸末、粉塵，保持文明生產的環境；

3.填寫設備運行記錄，存在問題及時通知接班者和調度。

安全操作電子裁板鋸需要注意的事項：

1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長發，不得系領帶和戴手套。

2、設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除，應由專業電工進行，木工機械只準使用單向開關，不準使用倒順雙向開關。

3、機器的安全裝置必須齊全有效，傳動部位必須安裝防護罩，檢查各部件連接處緊固。

4、工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放易燃易爆物品。

5、工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊保證通道暢通。

6、做好機器的清潔工作，做到上下班按時打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內灰塵要徹底清洗），工作臺上不得放置雜物。

7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗，安裝完成后啟動機器空轉2~3分鐘，檢查是否運行正常。

8、所用的各種刀具破損程度應符合使用說明書的規定。

9、加工前，應從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質，防止對機器造成不良損壞。

10、裝設有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業前應先啟動排塵風機,保持排塵管道不變形、不漏風。

11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩后，切斷電源，方可進行。

13、根據木材的材質、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合以同步勻速接送料。

14、多功能機械使用時，只允許使用一種功能，應卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。

15、作業后，應切斷電源，鎖好閘箱，進行清理、潤滑。

16、噪聲排放應不超過90db的，超過時應采取降噪措施或配戴防護用品。