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直線電機驅(qū)動加工中心直線三軸的優(yōu)缺點

直線電機驅(qū)動加工中心直線三軸的優(yōu)缺點

  其實，直線電機的出現(xiàn)讓伺服電機+滾動絲杠驅(qū)動裝置很尷尬，因為直線電機可直線代替伺服電機+滾動絲杠來驅(qū)動直線三軸。直線電機一般都使用在高速加工中心上，一般數(shù)控機床很少采用直線電機驅(qū)動直線三軸，因為現(xiàn)在的直線電機驅(qū)動三軸技術(shù)還夠成熟。

接下來讓小編介紹一下直線電機驅(qū)動直線三軸的優(yōu)缺點吧。

 

直線電機驅(qū)動加工中心直線三軸的優(yōu)點

 直線電機驅(qū)動直線三軸有速度快、效率高、剛性佳等優(yōu)點。直線電機驅(qū)動直線三軸的速度比伺服電機+滾動絲杠驅(qū)動直線三軸的速度快2-3倍，伺服電機+滾動絲杠驅(qū)動直線三軸的給進速度一般在48m/min，而直線電機驅(qū)動直線三軸的給進速度在86m/min；并且隨著我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整與需求結(jié)構(gòu)的升級，企業(yè)需要加緊轉(zhuǎn)型升級的腳步，鞏固基礎(chǔ)，謀求發(fā)展。由于伺服電機+滾動絲杠是傳動形式，所以剛性沒有直線電機好。

 直線電機驅(qū)動加工中心直線三軸的缺點

 由于目前直線電機驅(qū)動直線三軸的技術(shù)不太成熟，所以直線電機還是存在著很多缺點的，比如價格昂貴、發(fā)熱量大、傳動平穩(wěn)性差等缺點的存在。直線電機的制造成本非常昂貴，所以售價也昂貴。由于直線電機速度快，在高速移動過程中會產(chǎn)生一定的熱量，直線電機的速度越快產(chǎn)生的熱量就越高，所以直線電機驅(qū)動直線軸裝置必須配備冷卻系統(tǒng)。并且到2025年，新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域和電力裝備領(lǐng)域的人才缺口都將超過900萬人。

數(shù)控機床的主要組成部分有哪些？

數(shù)控機床的主要組成部分有哪些？

 現(xiàn)代數(shù)控機床都是CNC機床，一般由數(shù)控操作系統(tǒng)和機床本體組成。專門用來對金屬或木材進行加工的設(shè)備，主要有如下幾部分組成。

1) CNC裝置：計算機數(shù)控裝置（即CNC裝置）是CNC系統(tǒng)的核心，由微處理器（CPU）、存儲器、各I／O接口及外圍邏輯電路等構(gòu)成。

2) 數(shù)控面板：數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的控制面板，主要有顯示器和鍵盤組成。通過鍵盤和顯示器實現(xiàn)系統(tǒng)管理和對數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進行輸入和編輯修改。

3) 可編程邏輯控制器PLC：PLC是一種以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動控制裝置，用于完成數(shù)控機床的各種邏輯運算和順序控制。例如：主軸的啟停、刀具的更換、冷卻液的開關(guān)等輔助動作。

4) 機床操作面板：一般數(shù)控機床均布置一個機床操作面板，用于在手動方式下對機床進行一些必要的操作，以及在自動方式下對機床的運行進行必要的干預(yù)。上面布置有各種所需的按鈕和開關(guān)。

5) 伺服系統(tǒng)：伺服系統(tǒng)分為進給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng)，進給伺服系統(tǒng)主要有進給伺服單元和伺服進給電機組成。用于完成刀架和工作臺的各項運動。主軸伺服系統(tǒng)用于數(shù)控機床的主軸驅(qū)動，一般由恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和恒功率調(diào)速。CNC數(shù)控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設(shè)計等內(nèi)容。為滿足某些加工要求，還要求主軸和進給驅(qū)動能同步控制。

6) 機床本體：機床本體的設(shè)計與制造，首先應(yīng)滿足數(shù)控加工的需要，具有剛度大、精度高、能適應(yīng)自動運行等特點，由于一般均采用無級調(diào)速技術(shù)，使得機床進給運動和主傳動的變速機構(gòu)被大大簡化甚至取消，為滿足高精度的傳動要求，廣泛采用滾珠絲桿、滾動導(dǎo)軌等高精度傳動件。為提高生產(chǎn)率和滿足自動加工的要求，還采用自動刀架以及能自動更換工件的自動夾具等。精密五金機械零件加工的余量為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。

淺析金屬切削機床的發(fā)展優(yōu)勢

淺析金屬切削機床的發(fā)展優(yōu)勢

【中國機床商務(wù)網(wǎng)欄目 本網(wǎng)原創(chuàng)】 金屬切削機床是機床中的一個重要分類，在加工生產(chǎn)中具有重要作用。從近幾年數(shù)據(jù)來看，金屬切削機床在機床產(chǎn)品中也是獨占鰲頭，可以說在一定程度上金屬切削機床的發(fā)展趨勢代表了機床行業(yè)的發(fā)展趨勢。那么金屬切削機床這個重要的機床大類在具有哪些發(fā)展優(yōu)勢？跟著小編一起來看看吧。加工程序運行過程中，工作臺突然停止運行，步進電機抖動不轉(zhuǎn)，這一現(xiàn)象一般是由機械故障引起的，但也可能是克制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。

制造業(yè)發(fā)展 金屬切削機床市場潛力巨大

從2017年開始，“中國制造2025”、“智能制造”、“工業(yè)4.0”等詞語頻繁出現(xiàn)在人們的眼前，而這些詞語都在向我們傳遞一個信號：中國要大力發(fā)展制造業(yè)。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調(diào)整。機床作為工業(yè)母機，和眾多行業(yè)有千絲萬縷的關(guān)系。制造業(yè)發(fā)展，機床眾多上下游迎來發(fā)展機遇，也給機床行業(yè)帶來了一個龐大的潛在市場，其中由以金屬切削機床表現(xiàn)最為明顯。

根據(jù)2017年的數(shù)據(jù)來看，金屬切削機床的產(chǎn)量相較于2016年增長了7.7%(2017年10月的數(shù)據(jù))。事實上，金屬切削機床的應(yīng)用的確非常廣泛，小到3C數(shù)碼，大到航空航天，都能見到它的身影。機床行業(yè)處于回暖期，從這個角度看金屬切削機床的增長勢頭在未來保持的可能性很大。而且從金屬切削機床的下游來看，我國汽車、電子、船舶等行業(yè)處于上升階段，對于金屬切削機床的需求還有很大的增長空間。所以綜合分析，未來金屬切削機床的市場發(fā)展空間巨大。

政策支持 金屬切削機床具有良好的發(fā)展環(huán)境

在2017年，多項政策指名發(fā)展機床行業(yè)。CNC數(shù)控車床有恒線速切削功能，所以可以選用較佳線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。工業(yè)信息部在2017年年初發(fā)布的《國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地2017年工作要點》中明確指出要依托國家示范基地，發(fā)揮包括高中檔數(shù)控機床在內(nèi)的十大領(lǐng)域在“四基”領(lǐng)域的重要作用。《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》也提出了中國今后要重點發(fā)展的16個重大技術(shù)裝備領(lǐng)域。這些政策中，無論是明確指出發(fā)展機床行業(yè)，還是發(fā)展如工業(yè)機器人、船舶、軌道交通等機床下游產(chǎn)業(yè)，都對機床的發(fā)展非常有利。政策的支持為機床行業(yè)創(chuàng)造了一個良好的發(fā)展環(huán)境。而機床行業(yè)的優(yōu)勢，無疑也是金屬切削機床的發(fā)展優(yōu)勢。

應(yīng)用范圍廣 自身競爭優(yōu)勢明顯

前面分析了金屬切削機床發(fā)展的外部有利因素，現(xiàn)在從金屬切削機床自身分析看看。CNC加工數(shù)控機床的季檢季檢應(yīng)該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進行檢查。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院整理的數(shù)據(jù)來看，金屬切削機床在全球機床產(chǎn)品分布中占到了五成以上，足見其應(yīng)用之廣。事實上，金屬切削機床的應(yīng)用的確非常廣泛，小到3C數(shù)碼，大到航空航天，都能見到它的身影。廣泛的應(yīng)用范圍帶給了金屬切削機床極大的市場耐性，單一行業(yè)市場波動很難對其產(chǎn)生較大的影響。這種特性給予了金屬切削機床較強的市場競爭力，使它可以根據(jù)下游發(fā)展調(diào)整自己的產(chǎn)品針對性，從而保持自己的發(fā)展優(yōu)勢。

下游市場需求大，政策環(huán)境良好，自身應(yīng)用范圍也非常廣，這些優(yōu)勢使得金屬切削機床發(fā)展空間很大。如果我國金屬切削機床能提高技術(shù)水平，更好的適應(yīng)市場需求，相信在未來的發(fā)展會越來越好。

(參考資料：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院)