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五金加工件加工的要求是什么？

        凱恩利機械五金加工件加工的要求是什么？如何做才能有好的效果？

     凱恩利機械五金沖壓件加工廠沖壓件材料的選用要求：

    1、具有杰出的沖壓成型功能 五金沖壓件加工廠關于成型工序，比方拉伸、折彎、打段差、凸包等，資料應具有杰出的沖壓成型功能，即應有杰出的抗決裂性、杰出的貼模性和定形性，不然產品容易發生變形、決裂等，形成修模的困難。包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座一定要擰緊。關于別離工序，則要求資料具有必定的塑性。

  2、具有較高的外表質量 五金沖壓件加工廠五金配件沖壓的資料外表應光亮平坦，無缺陷損害。外表質量好的資料，成型時不易決裂，不易擦傷模具，制件的外表質量也好。

  3、五金加工件資料的厚度公役應契合這個地方標準 五金沖壓件加工廠五金配件沖壓因為必定的模具空隙僅適用于必定厚度范圍的資料，若資料厚度公役太大；不只直接影響制件的質量，還可能導致廢品的呈現。在校正曲折、整理外形等工序中，有可能因厚度正誤差過大而引起模具或壓力機的損壞。而且傳統機加工工藝下，由于機床自身的加工能力有限，所以需要進行在加工過程中進行多次裝夾。

       凱恩利機械    適用于行業：家用電器、機電制造、汽車配件、通訊設備、漁具玩具、鎖具、凈水設備、水暖設備、光學儀器等。目前主要產品有鉚釘、螺母、螺絲、偏心軸、復印機軸、傳真機軸、凈水器、不銹鋼牙、銅牙等。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。加工材質：銅、鐵、鋼、鋁、POM等。本公司一貫秉承“客戶至上，品質為先導，精益求精，合作雙贏”經營理念，竭誠為各客商提供相當優質和快捷服務,歡迎咨詢電話

數控車床上梯形螺紋加工工藝分析（二）

數控車床上梯形螺紋加工工藝分析（二）

二，梯形螺紋編程示例

實施例：如圖4所示，梯形螺紋是用于制備G76指令的處理程序。

1、計算梯形螺紋尺寸和檢查表來確定D的公差= 360 - 0.375;

D2 = D-0.5P = 36-3 = 33，檢查表，以確定其寬容，讓D2 = 33 - 0.118 - 0.453

齒3 = 0.5P + AC = 3.5;

路徑H3 = 29 D3 = D-2，檢查表，以確定其公差，所以D3 = 290 - 0.537;

齒冠幅F = 0.366P = 2.196

牙底寬W = 0.366P-0.536ac = 2.196-0.268 = 1.928

測量所述測量桿的與3.1毫米直徑，M = D2 + 4.864dD-1.866P = 32.88的大小的測量，根據的的耐受性，對M = 32.88 - 0.118 - 0.453

2、編寫數控程序

O0308;

G98;

T0202;

S400 M03;

X37.0 Z3.0 G00;

G76 P020530 Q50 r0.08; （設置完成兩次，完成加工余量0.16毫米，切角量等于間距0.5倍，牙型角為30度，割深0.05毫米。

X28.75 Z-40.0 P3500 Q600 F6.0 G76; （設置線程高度為3.5mm，深度為0.6mm）。

G00150.0

M05;

M30

   在螺紋切削工序上述步驟，使用沿斜進給方式的方向上的牙型角，如圖2b所示。在FANUC-0I系統中，有時使用作為替代的2C，編程，如圖G76：

X28.75 Z-40.0 K3500 D600 F6.0 A30.0 P2 G76;

K：螺紋牙的高度。

D：在第1深度進給量。

答：牙型角。

P2：利用交錯螺紋切削

3、計算Z向刀補值

   在梯形螺紋的實際加工中，由于這樣的事實，所述尖端的寬度不等于所述罐的底部的寬度。因此，曾經G76切削循環無法正常控制螺紋中徑的大小。b、回路檢查，即檢查各回路之間是否有短路或斷路，對地之間是否有短路（注意變壓器的阻抗值）。 G76可以用來解決上述問題，為了提高處理效率，提高加工效率，只進行偏壓處理，因此有必要精準地計算?偏壓的量，計算?偏壓的方法示于圖5：

M M理論，= = 2AO1 / 2 = AO1

如圖5所示，O1O2CE四邊形是平行四邊形，然后AO1O2 = BCE，AO2 = EB。關閉式基準是一個等腰三角形，EF = 2EB = 2AO2。

AO2 AO1 = *（譚/ AO1O2）= tan15 * / 2。

?tan15三角洲= 0.268，EF = 2AO2 =

 的實際處理，在一個周期的結束，用三針測量來測量m值的，計算出的刀具Z到偏移和在刀具長度補償或G76循環處理的一次性穿著存儲器設置Z到切刀偏移，再次可以精準地控制線程的參數值的直徑。

三，結論

通過上面的例子中，我們可以得出的結論是，關鍵是要做到以下幾點：

1，合理選擇的梯形螺紋，通常是G76指令的處理指令。

2、準精設置G76指令，這通常是通過分析該梯形螺紋獲得的參數。

3，根據初步措施，刀具的Z值被正確地計算，并且梯形螺紋的直徑可以精準地控制。

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