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        橢圓封頭結構優化設計的原理、方法和步驟[2]1·1優化設計的基本原理優化問題的基本原理是通過優化模型的建立,運用各種優化方法,通過滿足設計要求的條件下迭代計算,求得目標函數的極值,得到設計方案。在一個設計優化工作之前,用3種變量來闡明設計問題。

1、請測量封頭的外周長。

2、請筒體和封頭上做好標記。 

3、按圖示順序進行定位焊接，

4、定位焊完成后，進行焊接。 

5. 注意不銹鋼封頭表面的防護 

6. 封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗。 

7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。 

8. 不在露天存放，防雨淋。 

9. 避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。 

10. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗后要及時吹干。 

11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 

    封頭使用場合的注意點 

1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋，請在訂購封頭時說明消除殘余應力。

2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋，請在設計時選擇合適材料。 

3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除殘余應力。

    關于橢圓封頭上的開孔，小編想強調的就是它們之間的距離，這方面也是有相關規定的，如果不符合的話只能通過一定的方式來改善。具體應該怎么做的，這還得有專業的技術人員來為大家講解。

    當橢圓封頭上的兩個開孔之間的距離小于規定范圍的話，就必須采取改善措施了，常用的是聯合補強計算，如果這還達不到要求的話就只能用整體補強了。實施上封頭開孔的間距除了有規定之外，還得根據實際情況確定。 但有一個原則是不變的，那就是要盡量大于孔邊緣離筒體外壁距離，使的開關可以盡可能的靠近封頭的中心，目的是為了改善受力條件，而且對延長封頭的使用壽命也是有幫助的。

隨著大型石油、化工裝備國產化工作的日益進展，我國自行設計制造的大直徑(①2400)。大壁厚(670)壓力容器越來越多。由于設備條件的限制，一些球型、橢圓型封頭往往不能整體壓制成形，需采取分瓣沖壓拼焊的方法。對于這類封頭的瓜瓣拼焊，下面看一下橢圓封頭電渣焊拼接時佳焊接位置的計算機輔助。

在分析橢圓封頭及絲極電渣焊工藝特點的基礎上，建立了用于解決橢圓封頭瓜瓣絲極電渣焊拼接的數學模型。開發了計算佳焊接位置和工件運動情況的計算機軟件。根據計算結果，討論了橢圓封頭瓜瓣絲極電渣拼焊工藝的可行性，并將計算結果用于指導生產。