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數控車床機械部件的拆卸原則

      當數控車床發生機械故障需要維修時一般都會采用拆卸來斷定哪個部件出現問題。那么在數控車床機械部件拆卸時應該遵循什么原則呢？ 凱恩利機床將建議概括如下：

   1.首先必須熟悉數控車床的技術資料和圖樣以及機械傳動原理，掌握各個零部件的結構特點、裝配關系以及定位銷、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向。

2.拆卸前，首先切斷并拆除數控車床的電源和車間動力聯系的部位。

3.在切斷電源后，數控車床的拆卸程序要堅持與裝配程序相反的原則。先拆外部附件，再將整機拆成部件總成，最后全部拆成零件，按部件歸并放置。

 4.放空潤滑油、切削液、清洗液等。

 5.在拆卸數控車床時，通常應堅持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。如果出現異常情況，應查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來拆卸，如熱裝軸承可用熱油加熱軸承外圈進行拆卸。而且需要利用專用夾具，這就導致夾具在設計和制造上的費用較高，無形中增加了產品的生產成本。滑動部件拆卸時，要考慮到滑動面間油膜的吸力。一般情況下，在拆卸過程中不允許進行破壞性拆卸。

     6.對于拆卸數控車床大型零件要堅持慎重、安全的原則。

   拆卸中要仔細檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。吊掛時，必須粗估零件重心位置，合理選擇直徑適宜的吊掛繩索及吊掛受力點。注意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故的發生。國內中低檔床附件產品的市場，基本由國內產品占領，高中檔床附件產品的市場競爭也越來越激烈。吊裝中設備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施。

     7.要堅持拆卸數控車床服務于裝配的原則。

   如果被拆卸機床設備的技術資料不全，拆卸中必須對拆卸過程做必要的記錄，以便安裝時遵照先拆后裝的原則重新裝配。在拆卸中，為防止搞亂關鍵件的裝配關系和裝配位置，避免重新裝配時精度降低，應在裝配件上用劃針做出明顯標記。對于拆卸出來的軸類零件應懸掛起來，防止彎曲變形。如發現有不一致的參數，應搞清各個參數的意義后再決定是否修改，如齒隙補償的數值可能與參數表不一致，這在進行實際加工后可隨時進行修改。精密零件要單獨存放，避免損壞。

     8.數控車床裝配應該遵循先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機，必須要解體的設備要盡量少分解，同時又要滿足包裝要求，最終大大設備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責任，采用分工負責制，誰拆卸、誰安裝。

9.所有的電線、電纜不準剪斷，拆下來的線頭都要有標號，對有些線頭沒有標號的，要先補充后再拆下，線號不準丟失，拆線前要進行三對照(內部線對號 端子板號 外部線號)，確認無誤后，訪客拆卸，否則要調整線號。

10.拆卸中要保證設備的安全，要選用合適的工具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。

11.不要拔下設備的電氣柜內的插線板，應該用膠帶紙封住加固。

12.做好拆卸記錄，并交給相關人員。

以上就是 凱恩利機床有限公司關于數控車床機械部分拆卸的原則介紹，如有其他疑問歡迎咨詢我們的業務人員，卓潤人將竭誠為您服務！

數控車床廠家選購的技巧

1、合理確定數控機床功能。數控車床廠家選購的技巧選擇功能時，應根據產品的規格尺寸、精度等來選擇數控機床，不應追求大而全，因為系統越復雜，可靠性就低，購置費用及維修費用也會提高，加工成本相應增加，造成資源的極大浪費。

2、確定被加工零件。應根據需要加工的典型零件來合理選購，數控車床廠家雖然具有高的柔性和適應性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到很好的成效。

3、數控系統的合理選擇。要詳細考慮能滿足各項性能參數要求與可靠性指標的數控系統，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。

4、配置必要的附件和刀具。為了充分發揮數控機床的作用，增強其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。一般要為配備足夠的刀具，以便充分發揮功能，使所選能加工多個產品品種，防止不必要的閑置和浪費。

5、品牌。較后還要全面考慮數控車床廠家的售后服務、技術后援、人員培訓、資料配套、軟件支持、安裝調試、備件供應、刀具系統及機床附件等情況。

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全方位保養車銑復合機床作業范圍

下面介紹的是多方位保養車銑復合機床作業范圍主要包括：

一、清潔

1、拆卸清洗各部油毛氈墊；

2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；

3、擦拭各部死角。

二、潤滑

1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；

2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；

3、檢查車銑復合機床傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。

三、扭緊

1、檢查銑床并緊固壓板及鑲條螺絲。

2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲。

3、檢查扭緊其