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抽粒機的分類

冷切粒系統：冷切粒系統包括口模、冷卻區（風冷或水冷）、干燥區（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。對于一些騷擾到居民正常生活的塑料造粒機廠家來說要根據法律法規，加大執行力度，建立管理機制，保證居民和廠家的協調。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，干法造粒機廠家，然后送入離心干燥器脫除水分。

塑料抽粒機造粒機

聽說過塑料造粒機的有色加料器，其具有獨特的功效，塑料造粒機加料器會促進其生產。

塑料造粒機裝有色料加料器、混合器的料斗，可混合塑料原料、二次研磨料、一種或多種顏料和添加劑（如潤滑劑、抑制劑等、料斗通過翻轉使各種物料混合，新型塑料造粒機正在銷售，而后混料受重力作用進人加工料斗中。有些著色劑加載器可用于干燥粉末狀顏料、色母?；蛞后w染料。如果一開機，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，稍冷卻即可正常，一般情況下不用停機。這些設備是自動裝填，并直接安裝在加工機器的上方，不需手工操作，也不存在污染風險和浪費現象。當使用粉末狀干燥顏料時.把它們裝在金屬容器中，并放在一個單獨的顏料室，然后安裝在顏料加載器上即可。

塑料造粒機組故障的原因

塑料造粒機螺桿運轉正常，廢塑料造粒機組，但是不出料引起此故障的原因是：因為料斗進料不連續；或者進料口有異物堵塞；塑料造粒機全套的機組有：擠出主機、擠出副機、破碎清洗機、切粒機、料斗水槽、加熱圈或電磁加熱可自行選擇與其配套及相關配件?；虍a生“架橋”；亦或是螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的處理方法：增加進料量使螺桿送料連續并且不亂；停機檢查排除料口中的異物消除“架橋”現象；假如確認有金屬異物掉進螺槽中應立刻停機拆卸螺桿，排除金屬異物。當引起排氣孔冒料故障的原因是：原料不夠干凈帶有雜質；或者進料速渡過快使螺桿擠出不不亂；或塑化溫度不夠螺桿擠出成題目。此故障的處理方法是：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；或者減少進料量使塑化不亂螺桿順利擠出；或進步塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒傷塑料，影響出產質量）。