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?熱鍍鋅板面白銹的產生長期以來都是影響重慶鍍鋅卷產品和工程質量的難點

熱鍍鋅板面白銹的產生長期以來都是影響重慶鍍鋅卷產品和工程質量的難點，由于鋅是非常活潑的金屬，當鋅層表面與潮濕的空氣或水滴等接觸時，會發生化學反應生成ZnO和Zn（OH）鋼卷在海運過程中，由于海洋性氣候，空氣中含有Cl－，腐蝕產物會進行一步生成ZnCl2·4Zn（OH）2[2]，該腐蝕產物附著在鋼板表面，呈白色粉末狀，通常稱為白銹。熱鍍鋅鋼板表面產生白銹的原因很多，但主要的原因可歸為兩點：

（1）鋼板鍍鋅后鈍化效果不好或無其它涂層保護，沒有形成良好的鈍化層或其它保護層。

（2）鍍鋅鋼帶表面與潮濕空氣接觸或有水分進入包裝內。

白銹的嚴重程度取決于鍍層間凝結水的成分和所處環境中持續的時間。將庫區內熱鍍鋅卷打開包裝進行調查，發現鋼卷內層包裝防銹紙有潮濕現象，鋼卷僅外圈產生白銹，內層質量良好

而熱浸鍍鋅是將原材料滲入鋅鍋開展熱鍍鋅，這是金屬材料間反映及物理學反映。熱浸鍍鋅時，原材料表層是一層層金屬材料間化學物質，隨后是鋅，而磷化處理表層就是說鋅，找不到內層。磷化處理鋅層較薄，熱浸鍍鋅鋅層過厚磷化處理不可以批量生產，生產量較低，而熱浸鍍鋅能夠批量生產，生產量高。電鍍工藝的表層情況和抗腐蝕比熱浸鍍鋅好些磷化處理比熱浸鍍鋅的總鐵結合力好些,因此價錢也貴磷化處理成本增加，因此價錢高。熱浸鍍鋅用鋅鋁合金價格高的那時候4W多/噸.........磷化處理和熱浸鍍鋅的防腐蝕基本原理是相同的。僅僅兩者的加工工藝不一樣。磷化處理后--表面光潔。外型亮。
磷化處理別名冷噴鋅，是選用光電催化的方法，將鋅錠做為陽極，鋅分子喪失電子器件后變成正離子情況融解到鋰電池電解液中，而鋼鏈做為陰極，鋅正離子在鋼隨身攜帶獲得電子器件轉變成鋅分子火成巖到鋼鏈表層，產生涂層。熱鍍鋅板和熱鍍鋅板在熱鍍鋅量上帶挺大的區別。熱浸鍍鋅的熱鍍鋅量并不是很小，通常少為兩面60～65g/m2，較大達到700g/m2。而熱鍍鋅板的熱鍍鋅層能夠太薄，少達16g/m2，但規定涂層過厚得話則生產流水線速率比較慢，不適合智能化發電機組的加工工藝特性，通常較大為lO0g/m2上下。正由于這般，熱鍍鋅板的生產制造遭受挺大的限定。熱鍍鋅板和熱鍍鋅板在涂層組織架構上帶全局性的不一樣。