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分條機的得力助手變頻器的應用淺析

變頻器的發明決定是機器發展的一項輝煌的成就，因為它所應用的領域或是機器實在太廣泛了，特別是在數控機器上的應用更可謂使得數控機器如虎添翼，今天我們就來介紹一下分條機中變頻器的具體應用。

    恒張力原理設計

   1.恒張力控制的原理

   對于收放卷過程中恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，因為卷徑的變化，導致為了維持負載的運行，需要電機的輸出轉矩要跟隨著卷徑的變化而變化。對與V系列變頻器而言，因為能夠做轉矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸入端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸入口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉矩給定，另外一路作為速度限制。0—10V對應變頻器輸出電機額定轉矩，這樣通過調整0—10V的電壓就能夠完成恒張力的控制。而對于分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當然用PLC架構來實現也是沒有問題的。也就是說，可以通過在人機或文本上設定張力，通過PLC計算卷徑，可以算出需要電機輸出的轉矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉矩給定端就可以了。

   2.同步轉速計算

   變頻器工作在低頻時，交流異步電機的特性不好，轉矩低而且非線性因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個低速度的限制。

   3.限速運行

   當達到大卷徑時，可以求出收卷整個過程中運行的低速。 張力控制時，要對速度進行限制，否則會出現飛車，因此要限速運行。

   

金屬分條機的主要作用及自動化趨勢

金屬分條機主要包括七個部件，每個部件都具有不同的作用。分別為：底座、固定牌坊、活動牌坊手動移動、刀軸、刀軸轉動、刀軸鎖緊、較后是刀片。通常情況下，刀片的直徑為240mm。

金屬分條機的作用

我們可以從實際的工作來進行回答。比如我們可以將金屬分條機進行分條紙張的處理，這也是比較常見的用途；或者是可以將該設備應用于分條金屬卷材的分切處理，主要可使用的材料有：帶鋼、不銹鋼以及銅等。此外，也可以用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業。

一個發展趨勢可能是自動化趨勢，從現在的情況也可以看出，用戶要求金屬分條機能夠達到較高的自動化程度。尤其是在機電一體化進程不斷發展的帶動下，人們對于軋制速度的要求是越來越快。

一個發展趨勢可能是在結構設計設計上會越來越復雜，這樣能夠提升其的性能，使得產品質量越來越高。現如今，有些廠家是在金屬分條機設備中設置勻速機構，也有一些廠家是在設備內部安裝間隙調節機構。

金屬分條機刀片是如何選用和安裝的呢

金屬分條機設備的刀片還需要具有良好的韌性，以盡可能減少崩刃現象發生，而且刀片的表面光潔度要高，通常要求精磨來達到。當然，這些都是在成本、效率以及質量等方面進行綜合考慮的。而理想的狀態則是在不增長成本的基礎上，進一步提高刀片的質量和使用壽命。

比如所加工的板材厚度在三毫米到七毫米之間的話，而且每天的加工量比較大，那么對于分條機設備的刀片質量要求比較高。一般來說，對于刀片的硬度要求應當是在65HRC以上。其次，具有良好的耐磨性，否則在生產中將會需要頻繁的換刀。這樣勢必會影響到生產質量和生產效率。

縱剪分條的含義其實指的是縱向剪切鋼板，從而使鋼板的寬度發生變化，比如：寬度為100毫米的鋼板剪裁成寬度為50毫米的兩塊板。這時需要使用分條機設備。而在該設備中，顯然是刀片起到了至關重要的作用。

在實際工作中，如果發現已經剪切之后的板材切口上面存在有較為明顯的毛刺，那么意味著刀具已經出現了較大的磨損，已經影響到剪切的質量了。針對這一情況，用戶需要及時更換新的合格的分條機刀片了。在安裝刀片的時候，要根據實際需要的尺寸來進行。