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通常褐鐵礦石含銅量為37%～55%，有時候含磷較高。褐鐵礦的吸水能力很強，通常都吸咐著很多的水份，褐鐵礦鐵礦石通常帶有10%～15%的揮發分，在培燒或入煉鐵高爐遇熱后除掉礦酸水和結晶水






，鐵礦石孔隙率因此提升，大大的改進了鐵礦石的氧化性。目前，使用最廣泛的是淀粉和腐殖酸等，二者制成的型煤粘結劑冷熱強度較好，但因制備難、不防水，型煤廠家只能勉強接受使用。因此褐鐵礦比赤鐵礦和磁鐵礦的氧化性必須好。另外，因為除掉了水份相對地提升了鐵礦石的含銅量。褐鐵礦的含銅量雖小于磁鐵礦和赤鐵礦，但是因為它較松散，便于冶煉廠，因此都是關鍵的鐵礦砂。

由于除塵灰的細度有的會小于200目，不亞于PM2.5，需要粘結劑的包裹面要均勻，球團粘合劑懸浮性，與分散性要加強。

生產線的設計建議二次加密，什么是二次加密，就是煙道灰經過壓球機壓球后，再經過一次壓球機壓球，二次加密非常關鍵，他可以降低粘合劑的成本，提高生產效率。

強制喂料，由于煙道灰的膨松，煙道灰進入壓球機時候如果斷斷續續那么兩個輥之間接到的煙道灰不會足夠，影響煙道灰壓制成型的強度，也將對輥產生的壓力減小。

目前有經驗的球團廠都會采用二次加密技術。同時會定制球團粘合劑。已適應生產工藝，提高生產效率。

國外開發的有機粘結劑有佩利多，氧化鐵粘合劑廠家指導，Alcotac等，

都已在很多廠家得到商業性的運用。前者以羧甲ji纖維素為根底，后者以bing烯an，氧化鐵粘合劑廠家高粘，bing烯酸異分之聚合物為根底。它們的特點是能溶于水，能明顯增加水的粘度，然后

改進細精礦的造球進程，在枯燥時降低水的蒸騰速度，提高了生球的爆裂溫度，枯燥后粘結劑在很多礦石顆粒觸摸處構成薄膜狀的固相連接橋，提高了干球的強度。

鐵粉球團粘結劑在運用中都存在著一起的疑問：

(1)配加時因為用量太少，操作上難于操控和混勻。

(2)有機物分化溫度較低，生球經高溫枯燥、水分蒸騰后，粘結劑也將大有些分化蒸騰，固結效果天然降低。

(3)一般都報價太高。